CoCrMo Toz
CoCrMo, aşınma direnci ve biyouyumluluk gerektiren biyomedikal, dental, havacılık ve endüstriyel uygulamalar için metal katkılı imalatta yaygın olarak kullanılan bir kobalt-krom-molibden alaşım tozudur.
Düşük MOQ
Farklı ihtiyaçları karşılamak için düşük minimum sipariş miktarı sağlayın.
OEM VE ODM
Benzersiz müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş ürünler ve tasarım hizmetleri sağlayın.
Yeterli Stok
Hızlı sipariş işleme ve güvenilir ve verimli hizmet sağlayın.
Müşteri Memnuniyeti
Müşteri memnuniyetini merkeze alarak yüksek kaliteli ürünler sunmak.
bu ürünü paylaş
İçindekiler
CoCrMo Tozuna Genel Bakış
CoCrMo, aşınma direnci ve biyouyumluluk gerektiren biyomedikal, dental, havacılık ve endüstriyel uygulamalar için metal katkılı imalatta yaygın olarak kullanılan bir kobalt-krom-molibden alaşım tozudur.
Bu makale, CoCrMo tozunun bileşimi, özellikleri, AM proses parametreleri, uygulamaları, teknik özellikleri, tedarikçileri, kullanımı, denetimi, karşılaştırmaları, artıları ve eksileri ve SSS'leri kapsayan ayrıntılı bir kılavuz sunmaktadır. Temel bilgiler, referans gösterilmesi kolay tablolar halinde sunulmuştur.
CoCrMo Toz Bileşimi
CoCrMo alaşım tozunun bileşimi şöyledir:
| Element | Ağırlık % | Amaç |
|---|---|---|
| Kobalt | 58-69 | Matris elemanı, biyouyumluluk |
| Krom | 26-30 | Korozyon direnci, aşınma direnci |
| Molibden | 5-7 | Mukavemet, aşınma direnci |
| Karbon | 0.05-0.35 | Karbür şekillendirici |
| Silikon | 1 maks. | Deoksidizer |
| Manganez | 1 maks. | Deoksidizer |
| Demir | 0,75 maks. | Kirlenme sınırı |
Yüksek kobalt içeriği biyouyumluluk sağlarken, krom ve molibden güç ve aşınma direnci kazandırır.
CoCrMo Tozunun Özellikleri
CoCrMo tozunun temel özellikleri şunlardır:
| Mülkiyet | Açıklama |
|---|---|
| Biyouyumluluk | İnsan vücut dokuları ile mükemmel uyumluluk |
| Aşınma direnci | Yüksek aşınma ve kayma direnci |
| Korozyon direnci | Vücut sıvılarına ve birçok kimyasala karşı dayanıklıdır |
| Güç | İşle sertleştirildiğinde 1310 MPa'ya kadar gerilme mukavemeti |
| Sertlik | Yaşlandırılarak sertleştirildiğinde 54 HRC'ye kadar |
| Yorulma dayanımı | Döngüsel dinamik yükleme için uygundur |
Bu özellikler, yük taşıyan implantlar ve cihazlar için kullanıma olanak sağlar.
CoCrMo Tozu için AM Proses Parametreleri
CoCrMo tozunun basılması için tipik parametreler şunlardır:
| Parametre | Tipik değer | Amaç |
|---|---|---|
| Katman yüksekliği | 20-50 μm | Çözünürlük vs yapım hızı |
| Lazer gücü | 150-400 W | Buharlaşma olmadan erime koşulu |
| Tarama hızı | 400-1200 mm/s | Yoğunluğa karşı üretim hızı |
| Kapak aralığı | 80-120 μm | Mekanik özellikler |
| Destekler | Ağaç veya kafes | Çıkıntılar, iç kanallar |
| Sıcak izostatik presleme | 1220°C, 100 MPa, 3 saat | Gözenekliliği ortadan kaldırın |
Yoğunluk, mikroyapı, yapı hızı ve işlem sonrası gereksinimler için uyarlanmış parametreler.
3D Baskılı CoCrMo Parçaların Uygulamaları
AM CoCrMo bileşenleri şu alanlarda kullanılır:
| Endüstri | Uygulamalar |
|---|---|
| Tıbbi | Diz/kalça implantları, diş kronları, cerrahi aletler |
| Havacılık ve Uzay | Türbin kanatları, motor bileşenleri |
| Otomotiv | Valf yuvaları, turboşarj tekerlekleri |
| Endüstriyel | Aşınmaya dayanıklı takımlar, flanşlar, contalar |
| Petrol ve gaz | Valf parçaları, pompalar |
Dövülmüş CoCrMo'ya kıyasla avantajları arasında karmaşık geometriler, özelleştirilmiş implantlar, düşük maliyetler ve teslim süreleri yer alır.
AM için CoCrMo Tozunun Özellikleri
CoCrMo tozu katı spesifikasyonları karşılamalıdır:
| Parametre | Şartname |
|---|---|
| Parçacık boyutu aralığı | 15-45 μm tipik |
| Parçacık şekli | Küresel morfoloji |
| Görünür yoğunluk | > 4 g/cc |
| Musluk yoğunluğu | > 6 g/cc |
| Salon akış hızı | 50 g için > 23 sn |
| Saflık | >99,9% |
| Oksijen içeriği | <1000 ppm |
Özel boyut dağılımları ve kontrollü nem seviyeleri mevcuttur.
CoCrMo Toz Tedarikçileri
Saygın CoCrMo tozu tedarikçileri şunları içerir:
| Tedarikçi | Konum |
|---|---|
| Marangoz Katkısı | ABD |
| Sandvik Osprey | BIRLEŞIK KRALLIK |
| Erasteel | İsveç |
| AP&C | Kanada |
| LPW Teknoloji | BIRLEŞIK KRALLIK |
| Arcam AB | İsveç |
Fiyatlandırma, kalite hususlarına ve sipariş hacmine bağlı olarak $50/kg ile $120/kg arasında değişmektedir.
CoCrMo Tozunun Taşınması ve Depolanması
Reaktif bir malzeme olarak, CoCrMo tozunun dikkatli bir şekilde kullanılması şarttır:
- Kapalı kapları nemden, asitlerden, tutuşturucu kaynaklardan uzakta saklayın
- Havaya maruz kalmayı önleyin ve inert gaz dolgu kullanın
- Statik yükleri dağıtmak için ekipmanı topraklayın
- Toz birikmesini önleyin ve toz emme kullanın
- Yerel egzoz havalandırması önerilir
- Güvenlik bilgi formu önlemlerine uyun
Doğru teknikler optimum toz durumu sağlar.
CoCrMo Tozunun Muayenesi ve Testi
Kalite test yöntemleri şunları içerir:
| Yöntem | Test Edilen Parametreler |
|---|---|
| Elek analizi | Parçacık boyutu dağılımı |
| SEM görüntüleme | Parçacık morfolojisi |
| EDX | Kimya ve bileşim |
| XRD | Mevcut aşamalar |
| Piknometri | Yoğunluk |
| Salon akış hızı | Toz akışkanlığı |
ASTM standartlarına göre yapılan testler, toz kalitesini ve parti tutarlılığını doğrular.
CoCrMo ile Alternatif Alaşım Tozlarının Karşılaştırılması
CoCrMo diğer alaşımlarla karşılaştırıldığında:
| Alaşım | Biyouyumluluk | Güç | Maliyet | Yazdırılabilirlik |
|---|---|---|---|---|
| CoCrMo | Mükemmel | Orta | Orta | İyi |
| Titanyum Ti64 | İyi | Düşük | Yüksek | Adil |
| Paslanmaz çelik 316L | İyi | Orta | Orta | Mükemmel |
| Inconel 718 | Zayıf | Yüksek | Yüksek | İyi |
CoCrMo, birçok uygulama için biyouyumluluk, mukavemet ve basılabilirliğin en iyi kombinasyonunu sağlar.
AM için CoCrMo Tozunun Artıları ve Eksileri
| Artıları | Eksiler |
|---|---|
| Mükemmel biyouyumluluk ve korozyon direnci | Sınırlı yüksek sıcaklık kapasitesi |
| Çok iyi aşınma ve yıpranma direnci | Baskı sırasında gözeneklenmeye karşı hassas |
| Kolayca 3D yazdırılabilir ve kaynaklanabilir | Kontrollü atmosfer kullanımı gerektirir |
| Titanyum alaşımlarına karşı maliyet avantajı | İşlem sonrası genellikle gereklidir |
| Dövme malzeme özellikleriyle eşleşebilir | Paslanmaz çeliklere göre daha düşük kırılma tokluğu |
CoCrMo, kontrollü işleme gereksinimleri olsa da fonksiyonel metal implantlar ve bileşenler sağlar.
CoCrMo Tozu Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
S: CoCrMo alaşımının 3D baskısı için hangi partikül boyutu aralığı en iyi sonucu verir?
C: Tipik bir aralık 15-45 mikrondur. Yüksek çözünürlük ve yoğunluk ile birlikte iyi toz akışkanlığı sağlar.
S: CoCrMo AM parçalarında hangi işlem sonrası yöntemler kullanılıyor?
C: Sıcak izostatik presleme, ısıl işlem, yüzey işleme ve parlatma, tam yoğunluk ve yüzey kalitesi elde etmek için yaygın olarak kullanılan son işlemlerdir.
S: Hangi metal 3D baskı işlemleri CoCrMo alaşımı ile uyumludur?
C: Seçici lazer eritme (SLM), doğrudan metal lazer sinterleme (DMLS) ve elektron ışını eritme (EBM) CoCrMo tozunu işleyebilir.
S: Eklemeli olarak üretilen CoCrMo bileşenleri hangi sektörlerde kullanılıyor?
C: Tıp, dişçilik, havacılık, otomotiv, petrol ve gaz ve endüstriyel sektörler 3D baskılı CoCrMo parçalarından faydalanmaktadır.
S: CoCrMo 3D baskı sırasında destek yapıları gerektirir mi?
C: Evet, deformasyonu önlemek ve baskıdan sonra kolayca çıkarılmasını sağlamak için çıkıntılarda ve iç kanallarda desteklere ihtiyaç vardır.
S: CoCrMo tozu basılırken hangi kusurlar oluşabilir?
C: Potansiyel kusurlar gözeneklilik, çatlama, bozulma, eksik füzyon ve yüzey pürüzlülüğüdür. Çoğu optimize edilmiş parametrelerle önlenebilir.
S: CoCrMo alaşımları üzerinde ne tür biyouyumluluk testleri yapılır?
C: ISO 10993 gibi standartlara göre sitotoksisite, duyarlılık, tahriş, sistemik toksisite, genotoksisite ve implantasyon testleri yapılır.
S: Basılı CoCrMo'nun özellikleri döküm alaşımına kıyasla nasıldır?
C: AM CoCrMo bileşenleri, optimize edildiğinde döküm ve tavlanmış muadillerine eşit veya daha iyi mekanik özellikler elde edebilir.
S: CoCr F75 ve SP2 alaşımları arasındaki temel farklar nelerdir?
C: F75 daha iyi işlenebilirlik için daha yüksek karbona sahipken, SP2 baskı sırasında gelişmiş parçacık erime davranışı için daha düşük karbon artı niyobyuma sahiptir.
S: 3D baskılı CoCrMo bileşenleri ile ne kadar yoğunluk beklenebilir?
C: 99%'nin üzerindeki yoğunluk, CoCrMo için alaşım için özel olarak tasarlanmış, dövme malzeme özelliklerine uyan ideal parametrelerle elde edilebilir.
Son Fiyat Alın
Xmetto Hakkında
Ürün Kategorisi
SICAK SATIŞ
BİZE ULAŞIN
Herhangi bir sorunuz var mı? Bize şimdi mesaj gönderin! Mesajınızı aldıktan sonra tüm ekibimizle talebinize hizmet edeceğiz.
