Katmanlı Üretim (3D Baskı) için Hastelloy X Tozu
Hastelloy X tozu, olağanüstü yüksek sıcaklık dayanımı ve olağanüstü oksidasyon ve korozyon direnci özelliklerine sahip nikel bazlı bir süper alaşım tozudur.
| Metal Tozu | Boyut | Miktar | Fiyat/kg |
| Hastelloy X | 15-45um | 1KG | 107 |
| 10KG | 79 | ||
| 100KG | 70 |
Düşük MOQ
Farklı ihtiyaçları karşılamak için düşük minimum sipariş miktarı sağlayın.
OEM VE ODM
Benzersiz müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş ürünler ve tasarım hizmetleri sağlayın.
Yeterli Stok
Hızlı sipariş işleme ve güvenilir ve verimli hizmet sağlayın.
Müşteri Memnuniyeti
Müşteri memnuniyetini merkeze alarak yüksek kaliteli ürünler sunmak.
bu ürünü paylaş
İçindekiler
Hastelloy X Tozuna Genel Bakış
Hastelloy X tozu, olağanüstü yüksek sıcaklık mukavemetine ve olağanüstü oksidasyon ve korozyon direnci özelliklerine sahip nikel bazlı bir süper alaşım tozudur. Mekanik özelliklerini 1150°C'ye kadar koruyarak havacılık ve uzay motorları, endüstriyel gaz türbinleri, kimyasal işleme ve erimiş metal işlemede kritik bileşenler için uygun hale getirir.
Hastelloy X tozu, lazer toz yatağı füzyonu (LPBF) ve elektron ışını toz yatağı füzyonu (EBM) gibi toz yatağı füzyonu katkılı üretim süreçleri aracılığıyla bu yüksek performanslı alaşımdan parçalar üretmek için kullanılabilir. Bu, karmaşık geometrilerin geleneksel döküm ve işleme kısıtlamaları olmadan doğrudan CAD verilerinden yazdırılmasını sağlar.
Geleneksel nikel süper alaşımlarla karşılaştırıldığında Hastelloy X, kobalt ve molibden gibi diğer elementlerin stratejik ilaveleri sayesinde üstün sürünme kopma mukavemetine sahiptir. Oksitleyici, indirgeyici ve nötr atmosferlere aşırı sıcaklıklara kadar direnç göstererek bileşen hizmet ömrünü uzatır.
Katmanlı üretim ile tasarımcılar, daha önce mümkün olmayan konformal soğutma kanallarına ve entegre montajlara sahip daha hafif Hastelloy X parçaları üretebilirler. Bu kılavuz, Hastelloy X toz bileşimlerini, özellik verilerini, uygulamaları, yazıcı parametrelerini ve bu alaşımın avantajlarından yararlanmak için tedarikçileri kapsamaktadır.
Hastelloy X Tozunun Bileşimi
Hastelloy X, belirli özellikleri geliştirmek için diğer elementlerin eser miktarda eklendiği bir Ni-Cr-Fe-Co-Mo alaşımıdır. Ağırlık yüzdesine göre nominal bileşim şöyledir:
| Element | Ni | Cr | Fe | Co | Mo | W | Mn | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ağırlık % | Bal. | 21.5 | 18.5 | 12.5 | 9.0 | 0.6 | 0.5 | 0.5 |
- Nikel, FCC kristal matrisini sağlayan ana temel elementtir. Termal genleşme katsayısını düşürür.
- Krom, yüzeyde koruyucu bir krom oksit tabakası oluşturarak oksidasyon ve korozyon direncine yardımcı olur.
- Demir, kobalt ve molibden katı çözelti mekanizmaları ile malzemeyi güçlendirir. Kobalt ayrıca sünekliği de korur.
- Tungsten, karbür oluşumu yoluyla yüksek sıcaklık dayanımını daha da artırır.
- Manganez ve silikon gibi eser elementler dökülebilirliği ve sıcak işlenebilirliği artırır.
Bu standart bileşimin ötesindeki modifikasyonlar, alaşımı daha yüksek mukavemet veya üretilebilirlik gibi özel gereksinimler için uyarlamayı veya belirli unsurları en aza indirmeyi amaçlamaktadır.
Hastelloy X Tozunun Özellikleri
Hastelloy X, yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci, üretilebilirlik ve kaynaklanabilirliğin mükemmel bir kombinasyonuna sahiptir. Temel özellikler şunlardır:
| Mülkiyet | Değer |
|---|---|
| Yoğunluk | 8,22 g/cm3 |
| Erime Noktası | 1350°C |
| Çekme Dayanımı | 760 MPa (20°C'de)<br>140 MPa (1090°C'de) |
| Uzama % | 50% (20°C'de) |
| Termal İletkenlik | 11,3 W/m-K |
| Termal Genleşme Katsayısı | 13,0 μm/m-°C |
| Elastisite Modülü | 196-214 GPa |
| Poisson Oranı | 0.29-0.32 |
- 55% oda sıcaklığı dayanımını 900°C'ye kadar korur. Sürünme kopma mukavemeti 980°C'de 1000 saatin üzerinde 100 MPa'yı aşar.
- Yüksek hızlı gazlarda aşırı sıcaklıklara kadar sıcak korozyona ve oksidasyona karşı dayanıklıdır. Koruyucu Cr2O3 oksit tabakası oluşur.
- 45-55% soğuk işlenebilirlik ve yüksek sıcaklıkta sıcak işlenebilirlik sayesinde üretilebilirlik iyidir. İşlenebilirlik 303 paslanmaz çeliğin 35% değerindedir.
- Mükemmel kaynaklanabilirlik sergiler. Düşük karbon içeriği kaynak sırasında karbür çökelmesini en aza indirir.
Baskılı Hastelloy X Özellikleri
AM Hastelloy X parçalarının mekanik özellikleri yapı oryantasyonuna, işleme parametrelerine ve ısıl işlemlere bağlıdır. Tavlanmış durumda izotropik özellikler elde edilebilir. Örnek veriler:
| Mülkiyet | As-basılı EBMF | As-baskılı LPBF |
|---|---|---|
| Çekme Dayanımı | 330 - 470 MPa | 500 - 660 MPa |
| Akma Dayanımı (0,2%) | 230 MPa | 320 MPa |
| Kopma Uzaması | 37% | 35% |
Hastelloy X Uygulamaları
Hastelloy X yoğun olarak kullanılmaktadır:
Havacılık ve uzay: Aşırı sıcaklık ve çevresel direnci nedeniyle uçak motorlarında ve kara tabanlı enerji üretim türbinlerinde yanma odaları, püskürtme çubukları, tüpler, kasalar, bağlantı elemanları ve muhafazalar.
Kimyasal İşleme: Reformer boruları, kraking bobinleri, ısı eşanjörleri, yüksek sıcaklıklarda hidrokarbon işleme ve karışık endüstriyel atmosferlere maruz kalan vana parçaları korozyon direnci arar.
Erimiş Metal İşleme: Döküm, kaplama ve eritme işlemleri sırasında erimiş cam, alüminyum, çinko, kurşun, bakır, çelik ve süper alaşımlarla temas eden potalar, termokupl kılıfları, bağlantı elemanları ve pompa/valf bileşenleri.
Kirlilik Kontrolü: Atık yakma tesislerinde ve kömürle çalışan elektrik santrallerinde oksidasyon ve korozyona neden olan sıcak asidik egzoz gazlarını taşıyan kanallar, bacalar, yıkayıcılar, fanlar, damperler.
Metal işleme: Isı ve aşınma direncinin hayati önem taşıdığı termo-mekanik işleme sırasında süper alaşımları, titanyum ve refrakter metalleri yüksek sıcaklıklarda tutan sıcak şekillendirme kalıpları, ekstrüzyon kapları ve takımları.
Katmanlı İmalat ile Üretilen Hastelloy X Parçaları
Hastelloy X'te katkılı üretim bileşenlerinin faydaları şunlardır:
- Karmaşık soğutma kanallarının ve biyonik geometrilerin üretilmesi işlevselliği artırıyor
- Parça sayısını azaltmak için montajların birleştirilmesi
- Özellikleri daha da geliştirmek için alaşımların özelleştirilmesi
- Hızlandırılmış tasarım yinelemesi ve talep üzerine parçalar
- Azaltılmış teslimat süreleri ve stoklar
- Kafesli karmaşık sandviç yapıların inşası
- Topoloji optimizasyonu yoluyla bileşenlerin hafifletilmesi
Hastelloy X Tozu Baskısı için Proses Parametreleri
LPBF ve EBM, ~20-100 mikron kalınlığında ince metal tozu katmanlarının yayılmasını ve sırasıyla bir lazer ışını veya elektron ışını kullanılarak 3D CAD verilerine dayalı olarak alanların seçici olarak eritilmesini içerir. Hastelloy X için anahtar parametreler şunlardır:
LPBF Ayarları
| Parametre | Menzil |
|---|---|
| Lazer gücü (W) | 195 - 380 W |
| Tarama hızı (mm/s) | 600-1550 mm/s |
| Işın boyutu (μm) | 50-200 μm |
| Tabaka kalınlığı (μm) | 20-50 μm |
| Kapak aralığı (μm) | 80-140 μm |
| Koruyucu gaz | Argon |
EBM Ayarları
| Parametre | Menzil |
|---|---|
| Işın gücü (W) | 2.0-3.5 kW |
| Işın hızı (m/s) | 1000-3000 m/s |
| Işın boyutu (μm) | 200 |
| Tabaka kalınlığı (μm) | 50-200 μm |
| Hat ofseti (μm) | 100 |
| Ön ısıtma sıcaklığı (°C) | 1000°C |
Gerilim giderme ve sıcak izostatik preslemeden sonra her iki işlemde de 99%'nin üzerinde parça yoğunluğu elde edilir. Minimum ~100-200 mikron özellik boyutları mümkündür.
AM için Hastelloy X Tozu Tedarikçileri
| Şirket | Ürün Tanımlaması | Parçacık Boyutu |
|---|---|---|
| Met3DP | Hastelloy X Toz | 15-45 μm |
| Marangoz Katkısı | Hastelloy X MicroMelt Küresel Toz | 10-45 μm |
| AP&C | Hastelloy X45 AM Tozu | D10 45 μm |
| Amerika Yapar | Hastelloy X Gaz Atomize Toz | D50 17 μm |
| Metal Tozları | Özel Hastelloy X Alaşımları | 10-53 μm |
| Atlantik Ekipmanları | Hastelloy X 3D Baskı Tozu | 22-71 μm |
Hastelloy X Tozunun Maliyeti
Yüksek performanslı uygulamalar için niş bir süper alaşım tozu olarak Hastelloy X toz fiyatları daha yüksektir:
- Metal tozu malzeme maliyeti kg başına $500-$1000'dir
- Özel siparişler için teslim süreleri 2 ila 16 hafta arasında değişebilir
Met3DP Hastelloy X toz fiyat listesi:
| Metal Tozu | Boyut | Miktar | Fiyat/kg |
| Hastelloy X | 15-45um | 1KG | 107 |
| 10KG | 79 | ||
| 100KG | 70 |
Mekanik Test Standartları
Hastelloy X malzeme ve tozlarının çekme, yorulma, kırılma tokluğu ve sürünme kopma özelliklerini değerlendirmek için kullanılan temel test yöntemleri şunlardır:
| Standart | Başlık | Organizasyon |
|---|---|---|
| ASTM E8 | Metalik Malzemelerin Gerilim Testi | ASTM |
| ASTM E23 | Çentikli Çubuk Darbe Testi | ASTM |
| ISO 6892 | Metalik Malzemeler Çekme Testi | ISO |
| AMS 2633A | Hastelloy X Parçalarının Isıl İşlemi | SAE |
Eklemeli Olarak Üretilen Hastelloy X Parçaların Sonradan İşlenmesi
Baskıdan sonra Hastelloy X parçaları hizmete alınmadan önce aşağıdaki işlem sonrası adımlardan geçmelidir:
Destek Kaldırma
- Kurban destekler, tel EDM kesme veya erişilebilen yerlerde kimyasal çözünme kullanılarak ayrılır.
Stres Giderici
- Katmanlı birikimden kaynaklanan artık gerilmeleri ortadan kaldırmak için vakum veya inert gaz altında 1-2 saat boyunca 760-980°C'ye kadar hafifçe ısıtın.
Sıcak İzostatik Presleme
- İç boşlukları ve mikro gözenekliliği kapatmak için tüm baskıyı 1120°C sıcaklıkta ve 100-200 MPa basınçta 3-6 saat süreyle HIP uygulayın.
Isıl İşlem
- 1150-1210°C arasında çözelti tavlaması, denge mikroyapısını ve istenen sertliği sağlar.
Yüzey İşleme
- Ek yüzey işlemleri, gerekli yüzey pürüzlülüğünü ve finişini elde etmek için taşlama, frezeleme, parlatma ve bilyeli çekiçlemeyi içerir.
Kalite Testi
- Parçaların geçerli standartlara göre boyutlar, malzeme bütünlüğü, mikroyapı ve mekanik özellikler açısından spesifikasyonlara uygunluğunu test edin. Katman taraması gerçekleştirin.
Satın Alma Rehberi - Hastelloy X Toz Yataklı 3D Yazıcılar
Hastelloy X tozu gibi reaktif alaşımlarla çalışmak için kritik yazıcı hususları şunlardır:
Hassasiyet - üretimlerde boyutsal doğruluk ve tekrarlanabilirlik için sıkı süreç kontrolleri
İnert Atmosfer - malzeme kontaminasyonunu önlemek için çok yüksek saflıkta koruyucu gaz
Otomasyon - oksijen maruziyetini en aza indirmek için toz taşıma sistemleri
Kalite Güvence - hat içi izleme, eriyik havuzlarının ve mikroyapının kapalı döngü geri bildirimi
Akıllı Yazılım - termal geçmişe ve geometriye uyum sağlayan özel tarama stratejileri
Üretkenlik - daha yüksek lazer gücü ve büyük yapı hacimleri sayesinde daha hızlı yapı oranları
Önde gelen modeller şunlardır:
- 3D Systems DMP Factory 500
- GE Additive Concept Lazer Xline 2000R
- EOS M 400-4 4 lazerli sistem
- SLM Çözümleri Yeni Nesil serisi
- Renishaw RenAM 500 Dörtlü lazer makinesi
Hastelloy X ve Metal AM için Geleceğe Bakış
Katmanlı teknikler, artan ekonomik uygulanabilirlikle birlikte yeni olanaklar sağladıkça Hastelloy X bileşenlerine yönelik uygulamalar mevcut sektörlerde genişleyecektir:
- Daha yaygın kullanım doğrudan 3D baskı roket yanma odaları, ticari jet motoru parçaları, endüstriyel gaz türbini sıcak bölümleri ve gelişmiş geometrik, soğutma ve ağırlık avantajları sağlanan enerji üretim donanımı.
- Isı eşanjörü iç parçaları ve proses tankları gibi ek kimyasal ekipmanlar, kaynaklı sac metal montajları yerine tek bir gövde olarak basılmış konformal kanallara sahiptir.
- Vakum ve yüksek saflıktaki korozif atmosferlere duyarlı havacılık ve yarı iletken üretim ekipmanları için modül tertibatlarının ve geleneksel lehimli bağlantıların birleştirilmesi.
- Sıvı tahrik sistemleri ve türbinlerdeki belirli termal ortamlara göre uyarlanmış, özelleştirilmiş, birleştirilmiş yakıt enjektörü tertibatları ve efüzyon soğutma plakaları.
- Biyouyumluluktan yararlanan diş köprüleri ve kronlar gibi hastaya uygun implantların benimsenmesinin artması.
Metal AM'nin geleceği, daha hızlı üretim oranları ve geri dönüş sürelerinin yanı sıra daha uygun fiyat nedeniyle çok olumludur. Teknolojinin üretim uygulamaları genişlemeye devam ediyor.
SSS
S: Hastelloy X alaşım özellikleri bakımından en çok ne ile bilinir?
C: Hastelloy X, zorlu ortamlarda sıcak oksitleyici ve indirgeyici atmosferlere dayanmasını sağlayan üstün korozyon direncinin yanı sıra 1150 ° C'ye kadar aşırı sıcaklıklarda yüksek mukavemeti korumasıyla ünlüdür.
S: Hastelloy X ve ilgili süper alaşımları en çok hangi sektörlerde kullanılıyor?
C: Havacılık ve uzay, Hastelloy X'in ısı direncinden - 50%'nin üzerinde kullanım - yararlanan önde gelen tüketicisidir. Daha sonra korozyon direncine dayanan kimyasal işleme, ardından metal işleme ve kirlilik kontrol uygulamaları gelmektedir.
S: Hastelloy X'i ekstrem ortamlar için diğer Ni bazlı süper alaşımlardan daha iyi yapan nedir?
C: Stratejik demir, kobalt ve molibden ilaveleri Hastelloy X'e 1150°C'ye kadar nikel alaşımları arasında en yüksek mukavemeti verir. Diğer Ni süper alaşımları ya bu maksimum sıcaklığın altında kalmakta ya da kopma mukavemeti süresinde daha iyi performans göstermektedir.
S: AM toz yatağı prosesleri için uygun Hastelloy X tozunun kg başına tipik maliyeti nedir?
C: Hastelloy X zorlu uygulamalara özel bir toz olduğundan, fiyatı normalde kg başına $500 ila $1000 arasında değişir. Bu, örneğin paslanmaz çelik maliyetlerinin 5-10 katıdır. Daha düşük miktarlı siparişler için daha fazla fiyat artışı vardır.
S: Hastelloy X için hangi 3D baskı işlemi daha iyi sonuç veriyor - DMLS mi EBM mi?
C: Hem LPBF hem de EBM tamamen yoğun Hastelloy X bileşenleri basabilir. Lazer tabanlı prosesler daha iyi yüzey kalitesi ve ~50 mikron detaya kadar boyutsal hassasiyet sunabilir. Ancak EBM'nin daha hızlı oluşturma hızı, daha yüksek hacimli üretim uygulamaları için tercih edilmesini sağlar.
S: Metal AM yapımından sonra Hastelloy X parçaları için hangi ısıl işlem kullanılır?
C: Tipik ısıl işlem döngüsü, önce 1080°C'lik bir gerilim azaltma işleminden sonra 1150°C ila 1210°C arasında 1-2 saat bekletmeyi içerir. Bu, matris içindeki elementleri homojenleştirerek istenen faz dengesini ve özellikleri sağlar.
S: Hastelloy X'in işlenmesi standart 304 veya 316 paslanmaz çelik kalitelerinden daha mı zor veya daha mı kolaydır?
C: Hastelloy X, daha yüksek mukavemeti ve iş sertleştirme özellikleri nedeniyle yaygın 300 serisi paslanmaz çeliklere göre yaklaşık 50% daha düşük işlenebilirlik derecesine sahiptir. Daha rijit kurulumlar ve uygun takımlar gereklidir.
S: Hastelloy X süperalaşımını geleneksel füzyon kaynak yöntemlerini kullanarak kaynaklayabilir misiniz?
C: Evet, Hastelloy X, düşük karbon ve tane sınırları boyunca kırılgan metaller arası fazlar oluşturabilecek güçlendirici çökeltilerin olmaması nedeniyle gaz tungsten ark kaynağı (GTAW), plazma veya lazer ışını teknikleriyle mükemmel kaynaklanabilirlik gösterir. Uygun dolgu alaşımı kullanın.
S: Hastelloy X gibi alaşımları kullanan metal AM'nin gelecekte benimsenmesini sağlayacak sektörler hangileri olacak?
C: Havacılık, tıp, otomotiv ve enerji endüstrileri, hafif yapıların önemli faydalar sağladığı sıcaklık direnci, korozyon direnci ve yüksek mukavemet gibi özellikleri dengeleyen alaşımlardan yapılan baskılı metal parçalar için en yüksek değerli uygulamalardan bazılarına sahiptir.
Son Fiyat Alın
Xmetto Hakkında
Ürün Kategorisi
SICAK SATIŞ
BİZE ULAŞIN
Herhangi bir sorunuz var mı? Bize şimdi mesaj gönderin! Mesajınızı aldıktan sonra tüm ekibimizle talebinize hizmet edeceğiz.
