Inconel 690 Toz
Yüksek sıcaklık ve korozif ortamların son derece zorlu dünyasında, çok az malzeme Inconel 690 tozunun olağanüstü performansıyla eşleşebilir. Bu birinci sınıf nikel-krom alaşımlı toz, çok çeşitli zorlu koşullara karşı olağanüstü direnci ile ün kazanmıştır ve bu da onu güvenilirlik ve dayanıklılığın çok önemli olduğu endüstriler için vazgeçilmez bir seçim haline getirmiştir.
Düşük MOQ
Farklı ihtiyaçları karşılamak için düşük minimum sipariş miktarı sağlayın.
OEM VE ODM
Benzersiz müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş ürünler ve tasarım hizmetleri sağlayın.
Yeterli Stok
Hızlı sipariş işleme ve güvenilir ve verimli hizmet sağlayın.
Müşteri Memnuniyeti
Müşteri memnuniyetini merkeze alarak yüksek kaliteli ürünler sunmak.
bu ürünü paylaş
İçindekiler
Yüksek sıcaklık ve korozif ortamların son derece zorlu dünyasında, çok az malzeme Inconel 690 tozunun olağanüstü performansıyla eşleşebilir. Bu birinci sınıf nikel-krom alaşımlı toz, çok çeşitli zorlu koşullara karşı olağanüstü direnci ile ün kazanmıştır ve bu da onu güvenilirlik ve dayanıklılığın çok önemli olduğu endüstriler için vazgeçilmez bir seçim haline getirmiştir.
Genel Bakış: Bir Bakışta Inconel 690 Tozu
Bu olağanüstü malzemenin inceliklerine girmeden önce, Inconel 690 tozunu öne çıkaran temel özelliklere hızlıca bir göz atalım:
- Oksidasyona, karbürleşmeye ve diğer yüksek sıcaklık korozyonu biçimlerine karşı mükemmel direnç gösteren bir nikel-krom alaşımı
- Yüksek sıcaklıklarda bile olağanüstü mekanik mukavemet ve tokluk
- Çeşitli ortamlarda gerilme korozyonu çatlamasına karşı üstün direnç
- Düşük termal genleşme ve yüksek termal iletkenlik
- Aşırı koşullara uzun süre maruz kaldıktan sonra bile etkileyici özelliklerini korur
Böylesine etkileyici bir dizi özelliğe sahip olan Inconel 690 tozunun, en yüksek düzeyde performans ve güvenilirlik gerektiren uygulamalar için tercih edilen bir malzeme haline gelmesi şaşırtıcı değildir.
Bileşim ve Özellikler
Inconel 690 tozunun olağanüstü niteliklerini gerçekten takdir etmek için, önce bileşimini ve bu özenle tasarlanmış alaşımdan kaynaklanan benzersiz özellikleri anlamalıyız.
| Element | Kompozisyon (%) |
|---|---|
| Nikel | 58.0 dakika |
| Krom | 27.0 – 31.0 |
| Demir | 7.0 – 11.0 |
| Niyobyum | 0.0 – 0.5 |
| Karbon | 0,05 maks. |
Bu ince ayarlı bileşim, dikkate değer bir mukavemet, süneklik ve korozyon direnci dengesine sahip bir malzeme ortaya çıkarır. Inconel 690 tozunu diğerlerinden ayıran temel özelliklere daha yakından bakalım:
| Mülkiyet | Değer |
|---|---|
| Yoğunluk | 8,19 g/cm³ |
| Erime Noktası | 1343°C (2449°F) |
| Çekme Dayanımı (Oda Sıcaklığında) | 758 MPa (110 ksi) |
| Akma Dayanımı (Oda Sıcaklığında) | 372 MPa (54 ksi) |
| Uzama (Oda Sıcaklığında) | 45% |
| Sertlik | 88 HRB |
| Termal İletkenlik | 11,4 W/m-K (100°C'de) |
| Termal Genleşme Katsayısı | 13,9 x 10^-6/°C (21-538°C arasında) |
Mekanik mukavemet, korozyon direnci ve termal özelliklerin etkileyici kombinasyonu ile Inconel 690 tozu, en zorlu ortamların bile üstesinden gelmek için iyi bir donanıma sahiptir.
Inconel 690 Tozunun Parladığı Yerler
Inconel 690 tozunun olağanüstü özellikleri, onu zorlu koşulların norm olduğu çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir. Bu olağanüstü malzemenin üstün olduğu bazı önemli alanları inceleyelim:
| Uygulama | Detaylar |
|---|---|
| Kimyasal İşleme | Çok çeşitli aşındırıcı kimyasallara karşı dayanıklıdır, bu da onu ısı eşanjörleri, reaktörler ve boru sistemleri gibi ekipmanlar için uygun hale getirir. |
| Nükleer Enerji Üretimi | Yüksek sıcaklıklara, basınçlara ve radyasyona maruz kalmaya dayanma kabiliyeti nedeniyle nükleer reaktör bileşenlerinde yaygın olarak kullanılır. |
| Havacılık ve Gaz Türbini Motorları | Yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci, yanma odaları, türbin kanatları ve egzoz sistemleri gibi bileşenler için uygun olmasını sağlar. |
| Petrol ve Gaz Arama | Kuyu içi aletler, kuyu başı ekipmanları ve ekşi gaz ve yüksek sıcaklıklar gibi zorlu ortamlara maruz kalan diğer bileşenler için idealdir. |
| Petrokimya ve Rafineri | Karbürizasyon ve koklaşmaya karşı direnci nedeniyle fırın boruları, ısıtıcı boruları ve katalitik reformerler gibi ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır. |
Zorlu ortamlardaki benzersiz performansı ile Inconel 690 tozu, çok çeşitli kritik endüstrilerde vazgeçilmez bir malzeme haline gelmiştir.
Spesifikasyonlar, Sınıflar ve Standartlar
Tutarlı kalite ve performans sağlamak için Inconel 690 tozu çeşitli özelliklerde, derecelerde ve standartlarda mevcuttur. İşte hızlı bir genel bakış:
| Özellikler / Sınıf | Açıklama |
|---|---|
| UNS N06690 | Birleşik Numaralandırma Sisteminden (UNS) Inconel 690 alaşımı için standart spesifikasyon |
| AMS 5590 | Nikel-krom alaşım tozu için Havacılık ve Uzay Malzeme Spesifikasyonu |
| AMS 5589 | Nikel-krom alaşımı külçe, çubuk ve kütük için Havacılık ve Uzay Malzeme Spesifikasyonu |
| ASTM B166 | Amerikan Test ve Malzeme Topluluğu'ndan (ASTM) Inconel 690 alaşımı için standart spesifikasyon |
Bu spesifikasyonlar ve standartlar, Inconel 690 tozunun çeşitli endüstrilerdeki bileşim, mekanik özellikler ve performans için katı gereksinimleri karşılamasını sağlar.
Inconel 690 Toz Tedarikçiler ve Fiyatlandırma
Çok sayıda sektörde yaygın olarak kullanılan Inconel 690 tozu, çeşitli tedarikçilerden kolayca temin edilebilir. Bununla birlikte, tutarlı kalite ve performans sağlamak için bu birinci sınıf malzemeyi saygın üreticilerden temin etmek çok önemlidir.
| Tedarikçi | Açıklama | Fiyatlandırma (Yaklaşık) |
|---|---|---|
| Marangoz Teknolojisi | Inconel 690 tozu da dahil olmak üzere birinci sınıf özel alaşımların lider üreticisi. | Pound başına $50 - $70 |
| Özel Metaller | Yüksek performanslı alaşımlar ve süper alaşımlar konusunda tanınmış bir tedarikçi. | Pound başına $55 - $75 |
| ATI Metaller | Nikel bazlı alaşım tozları da dahil olmak üzere küresel bir özel malzeme üreticisi. | $60 - $80 pound başına |
| Sandvik Malzeme Teknolojisi | Gelişmiş metalik ve seramik malzemelerin güvenilir tedarikçisi. | Pound başına $65 - $85 |
Inconel 690 tozu için fiyatlandırma, miktar, kalite ve tedarikçi gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. Doğru fiyatlandırma ve bulunabilirlik için her zaman birden fazla tedarikçiyle iletişime geçmeniz önerilir.
Artıları ve Eksileri: Avantaj ve Sınırlamaların Tartılması
Her malzeme gibi Inconel 690 tozunun da güçlü ve zayıf yönleri vardır. Bilinçli bir karar vermenize yardımcı olmak için artılara ve eksilere objektif bir göz atalım:
| Artıları | Eksiler |
|---|---|
| Yüksek sıcaklık korozyonuna ve oksidasyona karşı olağanüstü direnç | Diğer bazı alaşımlara kıyasla nispeten yüksek maliyet |
| Yüksek sıcaklıklarda bile mükemmel mekanik dayanım ve tokluk | Yüksek mukavemeti nedeniyle işlenmesi ve imalatı zordur |
| Çeşitli ortamlarda gerilme korozyonu çatlamasına karşı üstün direnç | Tedarikçilerden sınırlı bulunabilirlik ve uzun teslim süreleri |
| Düşük termal genleşme ve yüksek termal iletkenlik | Özel kaynak teknikleri ve prosedürleri gerektirir |
| Aşırı koşullara uzun süre maruz kaldıktan sonra özelliklerini korur |
Inconel 690 tozunun avantajları çok sayıda ve zorlayıcı olsa da, özellikle maliyet ve üretim zorlukları açısından sınırlamaları da dikkatle değerlendirilmelidir.
SSS
| Soru | Cevap |
|---|---|
| Inconel 690 tozunun diğer nikel bazlı alaşımlara göre birincil avantajı nedir? | Inconel 690 tozu, gerilme korozyonu çatlamasına karşı üstün direnç sunarak yüksek korozif ortamlardaki uygulamalar için mükemmel bir seçimdir. |
| Inconel 690 tozu 3D baskı gibi eklemeli üretim süreçlerinde kullanılabilir mi? | Evet, Inconel 690 tozu, toz yatağı füzyonu ve yönlendirilmiş enerji biriktirme gibi eklemeli üretim süreçlerinde yaygın olarak kullanılır. |
| Inconel 690 tozunun ısıl iletkenliği diğer yüksek sıcaklık alaşımlarına kıyasla nasıldır? | Inconel 690, yüksek sıcaklık uygulamalarında ısının daha verimli bir şekilde dağıtılmasına yardımcı olan nispeten yüksek bir termal iletkenliğe sahiptir. |
| Inconel 690 tozundan yapılan bileşenler için gereken tipik işlem sonrası adımlar nelerdir? | Yaygın işlem sonrası adımlar arasında ısıl işlem, sıcak izostatik presleme (HIP) ve taşlama veya parlatma gibi yüzey bitirme teknikleri yer alır. |
| Belirli uygulamalarda Inconel 690 tozu kullanmanın dikkate değer sınırlamaları veya dezavantajları var mı? | Oldukça yetenekli olmasına rağmen Inconel 690 tozunun işlenmesi ve kaynak yapılması zor olabilir ve yüksek maliyeti bazı uygulamalarda kullanımını sınırlayabilir. |
| Inconel 690 tozu ilk kullanımdan sonra geri dönüştürülebilir veya yeniden kullanılabilir mi? | Evet, Inconel 690 tozu, gerekli bileşim ve kalite standartlarını karşılaması koşuluyla genellikle geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir. |
Son Fiyat Alın
Xmetto Hakkında
Ürün Kategorisi
SICAK SATIŞ
BİZE ULAŞIN
Herhangi bir sorunuz var mı? Bize şimdi mesaj gönderin! Mesajınızı aldıktan sonra tüm ekibimizle talebinize hizmet edeceğiz.
