Maraging Çelik 250 Toz

Genel Bakış

Maraging çelik 250 toz 3D baskı veya eklemeli üretim uygulamaları için kullanılabilen, çökeltilerek sertleştirilebilen bir çelik tozudur. İyi kaynaklanabilirlik ve süneklik ile birlikte mükemmel mukavemet ve tokluğa sahiptir.

Maraging çelik 250 tozunun bazı temel özellikleri ve karakteristikleri şunlardır:

Kompozisyon: 18-19% nikel, 7-9% kobalt, 3-5% molibden, 0,6-1,2% titanyum ve 0,1%'den az karbon içeren demir-nikel alaşımı

Yoğunluk: 8,1 g/cc

Erime noktası: 1480-1525°C

Nihai gerilme mukavemeti: Yaşlandırılmış durumda >250 ksi (>1723 MPa)

Uzama: 10-15% eskimiş durumda

Sertlik: 50 HRC yaşlandırılmış durumda

Maraging çeliği, ismini aşağıdakilerin birleşik etkilerinden alır martensitik dönüşüm ve yaşlanma. Düşük karbon içeriği, hızlı soğutma üzerine yumuşak martensit oluşumuna izin verir. Daha sonra 480-510°C'de yaşlandırma, intermetalik fazların ince çökelmesini sağlayarak önemli ölçüde mukavemet ve tokluk kazandırır.

Özelliklerin kombinasyonu, maraging çeliğini tokluk ve kaynaklanabilirlik ile birlikte yüksek mukavemet gerektiren ürünler için uygun hale getirir. Toz yatağı bazlı baskı işlemi, karmaşık parçaların üretilmesine olanak tanır.

Maraging Çelik 250 Toz Bileşimi

Maraging çelikleri düşük karbon konsantrasyonlarına sahiptir, tipik olarak 0.1%'den daha azdır. Bu, yaşlanma sırasında çeliği kırılgan hale getirebilecek karbür oluşumunu önler.

Sınıf 250 maraging çelik tozunun bileşimi şöyledir:

Tablo 1: Maraging çelik 250 tozunun kimyasal bileşimi

Element	Ağırlık %
Nikel	18-19
Kobalt	7-9
Molibden	3-5
Titanyum	0.6-1.2
Karbon	<0.1
Demir	Denge

Sertleşme tepkisini iyileştirmek için küçük titanyum ve alüminyum ilaveleri yapılır. İstenmeyen karbür çökelmesini önlemek için karbon 0,1%'nin altında düşük tutulmuştur.

Dengeli nikel ve kobalt içeriği ile birlikte düşük karbon, yaşlandırma işleminden sonra mükemmel bir mukavemet ve tokluk kombinasyonu sağlar.

Maraging Çelik 250 Tozu için Üretim Yöntemi

Maraging çeliği, bileşim kontrolünü sağlamak için vakumlu indüksiyon eritme fırınında iki kez eritilir. Eriyik daha sonra gaz atomizasyon işlemi kullanılarak hızla katılaştırılarak toz haline getirilir.

Tablo 2: Maraging çeliği 250 tozu için tipik üretim yöntemi

Adım	Detaylar
Erime	Vakum indüksiyon ergitme
Hızlı katılaşma	İnce toz halinde inert gaz atomizasyonu
Eleme	Partikül boyutu sınıflandırması
Küreselleştirme	Daha yüksek toz akışkanlığı için

Gaz atomizasyonu, toz boyutu dağılımı ve morfolojisi üzerinde kontrol sağlar. Toz partikülleri, bazı uydularla birlikte genellikle küresel şekildedir.

Tipik boyut aralığı 15-45 mikrondur, ancak uygulama gereksinimlerine göre daha küçük veya daha büyük boyutlar da üretilmektedir.

Özellikleri Maraging Çelik 250 Toz

Maraging çeliği tavlanmış durumda iyi işlenebilirliği yaşlandırılmış durumda çok yüksek mukavemetle birleştirir. Ayrıca bu mukavemet sınıfındaki bir çelik için mükemmel tokluğa sahiptir.

Tablo 3: Maraging çelik 250 tozunun farklı koşullardaki özelliklerine genel bakış

Mülkiyet	Katılaşmış olarak	Yaşlı
Akma Dayanımı	~100 ksi	>250 ksi
Çekme Dayanımı	120-140 ksi	>260 ksi
Uzama	20-25%	8-15%
Sertlik	30 HRC	50 HRC
Sertlik	Mükemmel	İyi

Bu özellikler, hem baskılı hem de ısıl işlem görmüş koşullarda kullanım için çok uygundur. Parçalar baskıdan sonra kolayca işlenebilir, ardından önemli ölçüde güç kazanmak için yaşlandırılabilir.

Maraging Çelik 250 Tozunun Isıl İşlemi

En yüksek mukavemete ulaşmak için maraging çeliğinin uygun ısıl işleme tabi tutulması gerekir. Standart prosedür şöyledir:

• Çözüm üretiyorum: 820-840°C'ye ısıtın, 1-2 saat tutun, hızla soğutun
• Yaşlanıyorum: 480-510°C'ye ısıtın, 3-6 saat tutun, havada soğutun

Çözeltiye alma, östenit faz alanına ısıtma ve ardından hızlı soğutma ile martensit oluşturur. Bu, yaşlanma sırasında dönüşümlere hazır yumuşak bir faz üretir.

Yaşlanma, martensit matrisinde metaller arası çökeltilerin oluşmasına yol açar. Bu da mukavemette önemli bir artış sağlar. Uygun yaşlandırma süresi ve sıcaklığı çok önemlidir.

Maraging Steel 250 Tozunun Temel Uygulamaları

Özelliklerin kombinasyonu, maraging çeliğini çeşitli zorlu uygulamalar için uygun hale getirir:

Tablo 4: Maraging çelik 250 tozunun temel uygulamalarına genel bakış

Endüstri	Uygulamalar	Avantajlar
Havacılık ve Uzay	Türbin kanatları, motor bileşenleri	Yüksek mukavemet, kırılma tokluğu
Otomotiv	Şasi, aktarma organları bileşenleri	Mukavemet, kaynaklanabilirlik
Aletler	Enjeksiyon kalıpları, şekillendirme kalıpları	Yüksek mukavemet, boyutsal kararlılık
Genel mühendislik	Şaftlar, muhafazalar, armatürler	Güç, dayanıklılık

• Elde edilebilen ultra yüksek mukavemetler, onu kritik statik ve dinamik yük taşıyan parçalar için uygun hale getirir.
• Mükemmel tokluk, ani kırılma arızası olasılığını azaltır.
• Tavlanmış durumda iyi işlenebilirlik. Karmaşık şekiller baskıdan sonra işlenebilir.
• Büyük bileşenleri birleştirmek için kaynak yapılabilir.
• Düşük termal genleşme, takım uygulamaları için mükemmel boyut kontrolü sağlar.

Teknik Özellikler ve Standartlar

Maraging çelik sınıfı 250 aşağıdaki spesifikasyonlara uygundur:

Tablo 5: Maraging çelik sınıfı 250 toz için spesifikasyonlar ve standartlar

Standart	Tanımlama	Ülke
ASTM	A743	ABD
EN	1.2709	Avrupa

Diğer ülkelerdeki eşdeğer standart dereceler:

• Japonya: JIS G4805-SUH850
• Çin: GB 8162-99
• Rusya: EP741N

Nispeten yeni bir malzeme olan maraging çeliği özellikleri hala gelişmektedir. Belirli uygulamalar için genellikle özelleştirilmiş kaliteler üretilmektedir.

Tedarikçiler ve Fiyatlandırma

Maraging çelik 250 tozu aşağıdaki lider tedarikçilerden temin edilebilir:

Tablo 6: Bazı maraging çelik 250 toz tedarikçilerine genel bakış ve yaklaşık fiyatlandırma

Şirket	Marka İsimleri	Fiyatlar
Sandvik	Osprey 250	$100+/kg
EOS	MaragingSteel MS1	$90+/kg
Carpenter	Özel 450	$110+/kg
Praxair	Mara 250	$120+/kg

• Fiyatlar, sipariş hacmine ve tam kimyaya bağlı olarak kg başına $90-120+ arasında değişmektedir.
• Uygulama gereksinimlerine göre uyarlanmış özel alaşımlar da mevcuttur.
• Küçük numuneler 3D baskı malzemeleri şirketlerinden online olarak satın alınabilir.

Alternatiflerle Karşılaştırma

Tablo 7: Maraging çeliği 250'nin alternatif malzemelerle karşılaştırılması

Mülkiyet	Maraging Çelik 250	17-4PH Paslanmaz	Inconel 718	Titanyum Ti64
Yoğunluk	8,1 g/cc	7,8 g/cc	8,2 g/cc	4,4 g/cc
Çekme Dayanımı	>260 ksi	190 ksi	190 ksi	130 ksi
Uzama	8-15%	12-20%	19-29%	10-25%
Korozyon Direnci	Orta düzeyde	Çok iyi	Mükemmel	Mükemmel
Termal Özellikler	Ortalama	Zayıf	İyi	Ortalama
Maliyet	Yüksek	Orta düzeyde	Çok Yüksek	Orta düzeyde

Maraging çelik 250'nin artıları:

• En yüksek baskı mukavemeti
• Mükemmel kırılma tokluğu
• İyi işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik
• Isıl işlemde boyutsal kararlılık

Eksiler:

• Paslanmaz veya süper alaşımlara göre daha düşük korozyon direnci
• 17-4PH gibi çeliklere göre daha yüksek maliyet
• Nikel alaşımlarına göre daha düşük sıcaklık kapasitesi

Genel olarak maraging çeliği 250, alternatiflerine kıyasla ultra yüksek mukavemet ile orta maliyetin en iyi kombinasyonunu sağlar.

Sonuç

• Maraging çelik 250 toz yaşlandırıldıktan sonra 260 ksi'nin üzerinde olağanüstü gerilme mukavemetlerine ulaşabilir.
• Havacılık, otomotiv, takım ve genel mühendislik alanlarındaki kritik bileşenler için yaygın olarak kullanılmaktadır.
• Dengeli nikel ve kobalt bileşimi, optimize edilmiş güç ve tokluk kombinasyonu sağlar.
• Çözeltiye alma ve yaşlandırma sırasında mükemmel boyutsal kararlılık, onu takım uygulamaları için ideal hale getirir.
• Toz yatağı tabanlı 3D baskı artık bu yüksek mukavemetli çelik tozu kullanılarak çok karmaşık parçaların üretilmesine olanak tanıyor.

SSS

Maraging Steel 250 Powder nedir?

Maraging Steel 250 Powder, 3D baskı gibi katkılı üretim süreçlerinde kullanılan bir metal tozu türüdür. Olağanüstü mukavemeti ve tokluğu ile bilinen maraging çeliğinden oluşur.

Maraging Steel 250 Powder'ın temel özellikleri nelerdir?

Maraging Steel 250 Powder, yüksek mukavemeti, mükemmel kırılma tokluğu ve korozyona karşı direnci ile bilinir. Ayrıca, daha da yüksek sertlik elde etmek için ısıl işleme tabi tutulabilme özelliği ile karakterize edilir.

Maraging Steel 250 Powder'ın uygulama alanı nedir?

Bu toz, havacılık, otomotiv ve medikal dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde, yüksek mukavemet ve dayanıklılık gerektiren parçalar ve bileşenler üretmek için kullanılır. Yaygın uygulamalar arasında havacılık ve uzay bileşenleri, takımlar ve tıbbi implantlar bulunur.

Maraging Steel 250 Tozu 3D baskıda nasıl işlenir?

Maraging Steel 250 Tozu tipik olarak seçici lazer eritme (SLM) veya elektron ışını eritme (EBM) gibi toz yatağı füzyon işlemlerinde kullanılır. Bu proseslerde yüksek enerjili bir lazer veya elektron ışını, toz partiküllerini seçici olarak eritmek ve katman katman kaynaştırarak 3 boyutlu bir nesne oluşturmak için kullanılır.

3D baskıda Maraging Steel 250 Powder kullanmanın avantajları nelerdir?

Avantajları arasında yüksek mukavemet/ağırlık oranı, mükemmel mekanik özellikler ve karmaşık geometriler üretme kabiliyeti yer alır. Karmaşık detaylara sahip parçaların üretimi için de uygundur.

daha fazla 3D baskı süreci öğrenin