Paslanmaz Çelik 13-8Mo Toz
Paslanmaz çelik 13-8Mo tozu, yaklaşık 13% krom, 8% nikel, 2% molibden ve eser miktarda alüminyum ve titanyum gibi diğer alaşım elementlerini içeren martensitik çökeltme sertleştirmeli bir paslanmaz çeliktir. Mükemmel korozyon direnci ile birlikte yüksek mukavemet ve sertliğe sahip olmasıyla bilinir.
13-8Mo tozu benzersiz bir özellik kombinasyonu sunar ve havacılık, petrol ve gaz, kimyasal işleme, pompalar ve valfler gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Bu zorlu uygulamalar için uygun olmasını sağlayan temel özelliklerinden bazıları şunlardır:
Düşük MOQ
Farklı ihtiyaçları karşılamak için düşük minimum sipariş miktarı sağlayın.
OEM VE ODM
Benzersiz müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş ürünler ve tasarım hizmetleri sağlayın.
Yeterli Stok
Hızlı sipariş işleme ve güvenilir ve verimli hizmet sağlayın.
Müşteri Memnuniyeti
Müşteri memnuniyetini merkeze alarak yüksek kaliteli ürünler sunmak.
bu ürünü paylaş
İçindekiler
Genel Bakış
Paslanmaz çelik 13-8Mo tozu, yaklaşık 13% krom, 8% nikel, 2% molibden ve eser miktarda alüminyum ve titanyum gibi diğer alaşım elementlerini içeren martensitik çökeltme sertleştirmeli bir paslanmaz çeliktir. Mükemmel korozyon direnci ile birlikte yüksek mukavemet ve sertliğe sahip olmasıyla bilinir.
13-8Mo tozu benzersiz bir özellik kombinasyonu sunar ve havacılık, petrol ve gaz, kimyasal işleme, pompalar ve valfler gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Bu zorlu uygulamalar için uygun olmasını sağlayan temel özelliklerinden bazıları şunlardır:
- Yüksek mukavemet ve sertlik
- Özellikle indirgen ortamlarda mükemmel korozyon direnci
- İyi süneklik ve tokluk
- Kolay üretim
- Üstün sürünme direnci
- 600°F'ye kadar özelliklerini korur
Toz metalurjisi prosesi, 13-8Mo tozundan yapılan parçaların dövme muadillerine kıyasla çok düzgün kimyasal bileşimlere ve mekanik özelliklere sahip olmasını sağlar. Bu da performansta daha fazla tutarlılık sağlar.
Kompozisyon
Paslanmaz çelik 13-8Mo tozunun nominal kimyasal bileşimi şöyledir:
| Element | Bileşim (% ağırlık) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0,05 maks. |
| Silisyum (Si) | 1.00 maks. |
| Manganez (Mn) | 1.00 maks. |
| Fosfor (P) | 0.040 maks. |
| Sülfür (S) | 0.030 maks. |
| Krom (Cr) | 12.00 – 14.00 |
| Nikel (Ni) | 7.00 – 10.00 |
| Molibden (Mo) | 1.75 – 2.50 |
| Alüminyum (Al) | 0.75 – 1.50 |
| Titanyum (Ti) | 2xC min |
| Demir (Fe) | Denge |
Krom, nikel ve molibden seviyeleri, çökelme sertleşmesi yoluyla yüksek mukavemet ve çoklu ortamlarda mükemmel korozyon direncinin bir kombinasyonunu sağlamak için dengelenmiştir. Yüksek tokluk sağlamak için karbon içeriği düşük tutulmuştur. Az miktarda kontrollü alüminyum ve titanyum, yüksek sıcaklık mukavemetini artırmaya yarayan karbürler ve karbonitrürler oluşturur.
Özellikler ve Karakteristikler
Paslanmaz çelik 13-8Mo tozu, onu son derece zorlu uygulamalarda kullanıma uygun hale getiren çok çeşitli özelliklere sahiptir:
Mekanik Özellikler
| Mülkiyet | Şartname |
|---|---|
| Çekme Dayanımı | 200 - 230 ksi (1380 - 1585 MPa) |
| Akma Dayanımı | 180 - 210 ksi (1240 - 1450 MPa) |
| Uzama | 10% – 15% |
| Sertlik | 42 - 50 HRC |
| Yorulma Dayanımı | 100 - 120 ksi (690 - 825 MPa) |
Fiziksel Özellikler
| Mülkiyet | Değer |
|---|---|
| Yoğunluk | 7,7 - 7,8 g/cm3 |
| Erime Noktası | 2500 - 2550°F (1370 - 1400°C) |
| Termal İletkenlik | 9 - 12 W/m-K |
| Elektriksel Dirençlilik | 72 μΩ-cm |
| Elastisite Modülü | 29 x 10^6 psi |
Korozyon Direnci:
13-8Mo tozu, özellikle indirgeyici koşullarda ve klorür ve sülfür içeren atmosferlerde çeşitli korozif ortamlara karşı olağanüstü direnç gösterir. Yüzeyinde pasif bir koruyucu oksit tabakası oluşmasını sağlayan yüksek krom içeriği nedeniyle korozyona karşı direnç gösterir.
İyi bir direnç sağlar:
- Atmosferik korozyon
- Tuzlu su korozyonu
- Çoğu asit ve alkaliler
- Stres korozyon çatlaması
Bu, onu birçok kimyasal işleme uygulaması için de uygun hale getirir.
Isı Direnci:
13-8Mo tozu 600°F'ye (315°C) kadar yüksek mukavemetini ve sertliğini korur. Çökelme sertleşmesi özellikleri, yaklaşık 500°F'ye (260°C) kadar servis sıcaklıklarında zamanla sertleşmesini sağlar. Bu da sürünme kopma mukavemetinin artmasına neden olur.
Uygulamalar ve Kullanım Alanları
Paslanmaz çelik 13-8Mo tozu, yüksek mukavemet, sertlik, korozyon direnci ve fabrikasyon özelliklerinin olağanüstü kombinasyonu nedeniyle çok çeşitli ileri teknoloji endüstrilerinde kullanılmaktadır.
Sektörler ve Uygulamalar Dahil:
| Endüstri | Uygulamalar |
|---|---|
| Havacılık ve Uzay | İniş takımları, bağlantı parçaları, hidrolik tertibatlar, bağlantı elemanları, valfler |
| Petrol ve Gaz | Tamamlama ekipmanları, paketleyiciler, kuyu içi aletler, valfler, kuyu başı bileşenleri |
| Kimyasal İşleme | Pompalar, vanalar, basınçlı kaplar, ısı eşanjörleri |
| Kirlilik Kontrolü | Yıkayıcılar, bacalar, kanallar, egzoz sistemleri |
| Otomotiv | Vanalar, bağlantı elemanları, bağlantı parçaları, şaftlar |
| Tekstil | Boyama ekipmanları, iğneler |
| Kağıt Hamuru ve Kağıt | Konveyör vidaları, arıtıcı plakalar |
| Gıda işleme | Mikserler, ekstrüderler, çatal bıçak takımı |
| Denizcilik | Şaftlar, tuzdan arındırma ekipmanları |
| Nükleer | Yakıt elemanı kaplaması |
Mühendisler geleneksel paslanmaz çeliklere göre sunduğu maliyet ve performans avantajlarını fark ettikçe kullanımı artmaya devam etmektedir.
Özellikler ve Kullanılabilirlik
13-8Mo tozu, kimyasal bileşimler ve özellikler için çeşitli uluslararası ve ulusal standartlara göre üretilmektedir. Bunlar şunları içerir:
- AMS 5901 - Havacılık ve Uzay Malzeme Spesifikasyonu
- AMS 5659 - Dövme Parçalar için Havacılık ve Uzay Malzeme Spesifikasyonu
- ASTM A743 - Dökümler için Standart Şartname, Demir-Krom, Demir-Krom-Nikel, Korozyona Dirençli, Genel Uygulama için
- QQ-P-35 - Paslanmaz Çelik Tozu için Genel Şartname
13-8Mo tozu, önde gelen küresel tedarikçilerden çeşitli boyut dağılımlarında temin edilebilir:
| Parçacık Boyutu | Kullanılabilirlik |
|---|---|
| > 150 μm | Sınırlı |
| 45 - 150 μm | Kolayca temin edilebilir |
| 15 - 45 μm | Çok yaygın |
| 10 - 15 μm | Kolayca temin edilebilir |
| < 10 μm | Sınırlı |
Fiyatlandırma
Önemli ölçüde işleme gerektiren özel bir alaşım tozu olan 13-8Mo tozu, daha basit paslanmaz çelik tozlarına göre daha yüksek bir fiyata sahiptir. Bununla birlikte, diğer yüksek performanslı havacılık alaşımlarına kıyasla çok uygun maliyetli olmaya devam etmektedir.
Gösterge Niteliğinde Fiyat Tahmini:
| Toz Boyutu | Fiyat ($US/kg) |
|---|---|
| 15 - 45 μm | $55 – $65 |
| 10 - 15 μm | $60 – $75 |
| < 10 μm | $70 – $100+ |
Fiyatlandırma, sipariş hacimlerine, coğrafi bölgeye ve diğer piyasa faktörlerine bağlı olarak önemli ölçüde değişebilir.
13-8Mo Diğer Malzemelerle Nasıl Karşılaştırılır?
13-8Mo, çok yönlü bir güç, tokluk, sertlik ve korozyon direnci karışımı ile birlikte imalat kolaylığı sunar. İşte diğer yaygın paslanmaz çelik seçeneklerine göre nasıl yığıldığı:
316 Paslanmaz Çeliğe Karşı
| Parametre | 13-8Mo | 316 SS |
|---|---|---|
| Çekme Dayanımı | Daha yüksek | Daha düşük |
| Sertlik | Daha yüksek | Daha düşük |
| Korozyon Direnci | Genel olarak benzer | Genel olarak benzer |
| Maliyet | Daha yüksek | Daha düşük |
| Isı Direnci | Daha yüksek | Daha düşük |
17-4 PH Paslanmaz Çeliğe Karşı
| Parametre | 13-8Mo | 17-4 PH |
|---|---|---|
| Çekme Dayanımı | Benzer | Benzer |
| Sertlik | Daha yüksek | Daha düşük |
| İmalat ve İşleme | Daha kolay | Daha Zor |
| Korozyon Direnci | Daha iyi | İyi |
| Maliyet | Daha düşük | Daha yüksek |
Inconel Süperalaşımlara Karşı
| Parametre | 13-8Mo | Inconel |
|---|---|---|
| Yüksek Sıcaklık Dayanımı | Daha düşük | Daha yüksek |
| Korozyon Direnci | Benzer | Benzer |
| Maliyet | Çok Daha Düşük | Daha yüksek |
Bu nedenle 13-8Mo tozu benzersiz bir şekilde orta yolu sunar - üst düzey ısıya dayanıklı süper alaşımlardan daha kolay işleme ve daha düşük maliyetle diğer paslanmaz çeliklerden daha iyi genel performans.
Sınırlamalar ve Dezavantajlar
Güçlü yönlerine rağmen, 13-8Mo tozu ile ilgili dikkat edilmesi gereken birkaç sınırlama şunlardır:
İmalat Zorlukları: Daha basit paslanmaz çeliklere göre işlenmesi daha zor olabilir
Sınırlı Yüksek Sıcaklık Dayanımı: Süper alaşımlara kıyasla 600°F üzerinde önemli ölçüde mukavemet kaybeder
Emtia Sınıflarına Göre Daha Yüksek Maliyet: 304 veya 316 paslanmazdan daha pahalıdır
Tavlanmış Östenitiklere Göre Daha Düşük Tokluk: Tavlanmış 300 serisi paslanmazlar kadar hasar toleranslı değildir
SSS
S: 13-8 PH paslanmaz çelik manyetik midir?
C: Evet, 13-8Mo paslanmaz çelik tavlanmış koşullarda manyetiktir. Ancak, gücünü en üst düzeye çıkaran yaşlandırma ısıl işleminden sonra biraz daha az manyetik hale gelebilir. İşleme koşulları boyunca bir miktar manyetik tepki seviyesini korur.
S: 13-8Mo korozyon direnci nedir?
C: 13-8Mo, 12%'yi aşan yüksek krom içeriği sayesinde mükemmel korozyon direncine sahiptir. Birçok asidik ve alkali çözeltide, oksitleyici ve indirgeyici ortamlarda korozyona karşı direnç gösterir. Atmosferik ve tuzlu su korozyonuna da dayanıklıdır. Hidroflorik ve fosforik asitler dışındaki çoğu asitle başa çıkabilir. Genel olarak 13-8Mo, 316 paslanmaz çeliğin korozyon direnciyle eşleşir veya aşar.
S: 13-8Mo paslanmaz çelik ne için kullanılır?
C: Yüksek mukavemeti, sertliği, korozyon direnci ve imalat kolaylığı nedeniyle 13-8Mo paslanmaz, diğer zorlu endüstrilerin yanı sıra havacılık, petrol ve gaz, kimyasal işleme, kirlilik kontrolü ve gıda işleme alanlarında kullanım alanı bulur. Özel uygulamalar arasında iniş takımı parçaları, kuyu başı bileşenleri, vanalar, bağlantı elemanları, pompalar, şaftlar vb. yer alır.
S: 13-8Mo tozu ısıl işlem gerektirir mi?
C: Evet, 13-8Mo tozu tam yüksek mukavemetini ve sertliğini ancak ısıl işlemden sonra alır - çözelti tavlama ve ardından yaşlandırma işlemi. Yaşlandırma, önemli ölçüde daha yüksek mukavemet ve sertlikle sonuçlanır. Çözelti işlemi 1950°F'de (1065°C) ve yaşlandırma 850 - 1000°F'de (455 - 540°C) yapılır.
S: 13-8 ve 15-5 paslanmaz çelik arasındaki fark nedir?
C: Temel farklılıklar şunlardır:
- 13-8Mo yaklaşık 8% nikel içerir, 15-5 yaklaşık 5% nikel içerir
- 15-5 paslanmaz, daha yüksek korozyon direnci için daha yüksek bakır içeriğine sahiptir
- 13-8Mo yaşlandırma ısıl işleminden sonra önemli ölçüde daha yüksek mukavemet ve sertliğe ulaşır
- 13-8Mo asidik ve alkali çözeltilerde daha iyi korozyon direncine sahiptir
Yani 13-8 daha güçlü ve sert bir üründür, 15-5 ise korozyon direncine odaklanan daha iyi bir genel paslanmaz performansı için bir miktar güçten ödün verir.
S: 13-8Mo kaynak yapılabilir mi?
C: Evet, 13-8Mo uygun önlemler ve prosedürler kullanılarak tatmin edici bir şekilde kaynaklanabilir. Lazer kaynağı veya direnç nokta kaynağı gibi düşük ısı girdili işlemler önerilir. Ark kaynağı yaparken ön ısıtma ile birlikte alaşımlı sarf malzemelerinin kullanılması tavsiye edilir. Isıdan etkilenen bölgelerde optimum özellikleri korumak için kaynak sonrası yaşlandırma işlemi yapılmalıdır.
Son Fiyat Alın
Xmetto Hakkında
Ürün Kategorisi
SICAK SATIŞ
BİZE ULAŞIN
Herhangi bir sorunuz var mı? Bize şimdi mesaj gönderin! Mesajınızı aldıktan sonra tüm ekibimizle talebinize hizmet edeceğiz.
