Paslanmaz Çelik 420 Toz
Paslanmaz çelik 420 toz, toz formunda martensitik kalite bir paslanmaz çeliktir. Yüksek sertlik ve orta derecede korozyon direnci sunar, bu da onu yüksek aşınma direnci gerektiren takım uygulamaları için uygun hale getirir.
Paslanmaz çelik toz 420'nin bazı temel özellikleri ve karakteristikleri şunlardır:
- Yüksek sertlik ve aşınma direnci
- Orta düzeyde korozyon direnci
- Sertliği artırmak için ısıl işlem uygulanabilir
- Sertleştirilmiş durumda iyi boyutsal kararlılık
- Çeşitli partikül boyutu dağılımlarında mevcuttur
Düşük MOQ
Farklı ihtiyaçları karşılamak için düşük minimum sipariş miktarı sağlayın.
OEM VE ODM
Benzersiz müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş ürünler ve tasarım hizmetleri sağlayın.
Yeterli Stok
Hızlı sipariş işleme ve güvenilir ve verimli hizmet sağlayın.
Müşteri Memnuniyeti
Müşteri memnuniyetini merkeze alarak yüksek kaliteli ürünler sunmak.
bu ürünü paylaş
İçindekiler
Genel Bakış
Paslanmaz çelik 420 toz, toz formunda martensitik kalite bir paslanmaz çeliktir. Yüksek sertlik ve orta derecede korozyon direnci sunar, bu da onu yüksek aşınma direnci gerektiren takım uygulamaları için uygun hale getirir.
Paslanmaz çelik toz 420'nin bazı temel özellikleri ve karakteristikleri şunlardır:
- Yüksek sertlik ve aşınma direnci
- Orta düzeyde korozyon direnci
- Sertliği artırmak için ısıl işlem uygulanabilir
- Sertleştirilmiş durumda iyi boyutsal kararlılık
- Çeşitli partikül boyutu dağılımlarında mevcuttur
420 paslanmaz çelik tozu, toz metalurjisi teknikleri kullanılarak takım bileşenleri, aşınma parçaları ve sertlik, mukavemet ve korozyon direnci gerektiren diğer uygulamaların üretimi için ideal bir malzemedir.
Kompozisyon
Paslanmaz çelik tozu 420'nin kimyasal bileşimi aşağıdaki gibidir:
| Element | Kompozisyon (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.15 – 0.40 |
| Manganez (Mn) | 1.00 maks. |
| Fosfor (P) | 0,04 maks. |
| Sülfür (S) | 0,03 maks. |
| Silisyum (Si) | 1.00 maks. |
| Krom (Cr) | 12.00 – 14.00 |
| Molibden (Mo) | 1.00 maks. |
| Demir (Fe) | Denge |
Temel alaşım elementi, koruyucu bir krom-oksit yüzey tabakası oluşturarak korozyon direnci sağlayan kromdur. Karbon, ısıl işlem sonrasında martenzit oluşumu yoluyla sertliği artırmak için eklenir.
Özellikler ve Karakteristikler
420 paslanmaz çelik tozu aşağıdaki özellikleri sunar:
Mekanik Özellikler
| Mülkiyet | Değer |
|---|---|
| Yoğunluk | 7.70-8.03 g/cm3 |
| Sertlik | 46-55 HRC (tavlanmış)<br>52-57 HRC (sertleştirilmiş ve temperlenmiş) |
| Enine Kopma Dayanımı | 186-310 MPa (27-45 ksi) |
| Çekme Dayanımı | 760-860 MPa (110-125 ksi) |
| Uzama | 12-20% |
| Mikroyapı | Temperlenmiş martensit |
Fiziksel Özellikler
| Mülkiyet | Değer |
|---|---|
| Erime Noktası | 1400-1450°C (2550-2640°F) |
| Termal İletkenlik | 24 W/mK |
| Elektriksel Dirençlilik | 0,65 x 10-6 Ω.m |
Korozyon Direnci
Isıl işlem uygulandığında ve pasifleştirildiğinde, 420 paslanmaz çelik tozu aşağıdakiler için uygun korozyon direnci sağlar:
- Orta derecede oksitleyici ila hafif indirgeyici asitler ve alkaliler
- Hafif dış ortamlar ve hafif su içeren uygulamalar
Isıl işlem aşınma direncini artırır ancak tavlanmış duruma kıyasla korozyon direncini düşürür.
Parçacık Boyutu Dağılımı
420 paslanmaz çelik tozu, aşağıdakiler dahil farklı partikül boyutu dağılımlarında mevcuttur:
| Mesh Boyutu | Parçacık Boyutu (Mikron) |
|---|---|
| -100 Mesh | Minimum 149 mikron |
| -200 Mesh | Minimum 74 mikron |
| -325 Mesh | Minimum 45 mikron |
| -400 Mesh | Minimum 38 mikron |
| 10-45 Mikron | 10-45 mikron |
Daha ince gözenek boyutları daha yüksek paketleme yoğunlukları ve daha iyi yüzey kalitesi sağlar. Daha kaba boyutlar akışkanlığı artırır. Uygun boyut, nihai parçaya ve üretim sürecine bağlıdır.
Gaz atomize 420 paslanmaz çelik tozu, toz metalurjisi uygulamaları için ideal olan çok küresel bir morfolojiye sahiptir.
420 Paslanmaz Çelik Tozu Uygulamaları
Özellikleri sayesinde 420 paslanmaz çelik tozu, endüstriler arasında çeşitli uygulamalara sahiptir:
Otomotiv ve Taşımacılık
- Motor valfleri
- Valf yayı tutucuları
- Şanzıman bantları, debriyajlar, debriyaj plakaları
- Yay klipsleri
- Bilyalı saplamalar
Tüketim Malları
- Bıçaklar ve kaplinler gibi gıda işleme ekipmanı parçaları
- Çatal Bıçak Takımı
- Mikserler
- Makas
- Bıçaklar
Endüstriyel
- Dişli parçaları
- Burçlar
- Güç kalkış milleri
- Robotik parçalar
- Plastikler için kalıplar
- Çizim kalıpları
Medikal ve Dental
- Neşter, forseps, pens gibi dişçilik ve cerrahi aletler
- Ortodontik teller
- Cerrahi iğneler ve ortopedik implantlar
Paslanmaz çelik toz 420'nin dengeli özelliklerinden yararlanan diğer uygulamalar arasında havacılık ve uzay bileşenleri, spor malzemeleri, tekstil ve cam işleme için takımlar, bağlantı elemanları, aşınma plakaları ve silah namluları gibi askeri uygulamalar yer almaktadır.
Yoğun fonksiyonel metal bileşenleri doğrudan imal etmek için katmanlı imalatta kullanılabilir. Diğer paslanmaz çelik tozlarıyla karşılaştırıldığında, sertlik, mukavemet ve korozyon direncinin optimum bir kombinasyonunu sağlar.
420 Paslanmaz Çelik Tozu Kullanılarak İmalat
420 paslanmaz çelik tozu, toz metalurjisi teknikleriyle bileşenlere dönüştürülür:
Adım 1: Sıkıştırma - Toz bir kalıp boşluğuna doldurulur ve yüksek basınçlarda genellikle 55 MPa ila 600 MPa arasında "yeşil" bir kompakt haline sıkıştırılır. Bu işlem tek eksenli presleme, soğuk izostatik presleme veya metal enjeksiyon kalıplama yoluyla yapılabilir.
Adım 2: Sinterleme - Yeşil kompakt daha sonra erime noktasının 0,7 ila 0,9 katına kadar ısıtılarak parçacıklar difüzyon bağıyla yeşil kompakta kıyasla gelişmiş mekanik özelliklere sahip yoğun bir kütle halinde birleştirilir. Sinterleme, gözenekliliği azaltmak, yağlayıcıları uzaklaştırmak ve yapıyı birleştirmek için difüzyonu etkinleştirir.
Adım 3: Ek İşlemler - Baskı, yeniden sinterleme, infiltrasyon, işleme ve son işlem gibi diğer ikincil işlemler, uygulamanın gerektirdiği nihai özelliklerin ve boyutların elde edilmesine yardımcı olabilir. İsteğe bağlı ısıl işlem, korozyon direnci pahasına sertliği daha da artırabilir.
Toz metalürjisinin esnekliği, net şekilli veya net şekle yakın parçaların üretilmesine olanak tanıyarak işlemeden kaynaklanan hurda kayıplarını en aza indirir. Ayrıca nihai kimya ve mikroyapı üzerinde hassas kontrol sağlar.
Mevcut 420 paslanmaz çelik tozunun farklı kaliteleri, partikül boyutu dağılımını, yoğunluk değişimlerini, ikincil işlemeyi ve ısıl işlem parametrelerini değiştirerek son kullanıma göre sertlik, mukavemet, aşınma direnci ve korozyon direnci gibi özelliklerin özelleştirilmesine yardımcı olur.
Özellikler ve Sınıflar
420 paslanmaz çelik tozu aşağıdaki spesifikasyonlara uygundur:
| Şartname | Açıklama |
|---|---|
| ASTM A493 | Yaylar için paslanmaz çelik standardı |
| AMS 5643 | Tavlanmış korozyona dayanıklı paslanmaz çelik çubuklar, teller, dövmeler ve halkalar |
| AMS 5678 | Çökelme sertleştirmeli paslanmaz çelik çubuklar ve dövmeler |
| AMS 5844 | Korozyona ve ısıya dayanıklı çelik çubuklar, teller, dövmeler ve halkalar |
| QQ-S-766 | Çelik çubuklar, teller, dövme parçalar, mekanik borular ve halkalar |
Bileşimdeki küçük farklılıklara bağlı olarak, 420 paslanmaz çelik tozu biraz farklı kalitelerde mevcuttur:
| Sınıf | Açıklama |
|---|---|
| 420 | Standart 12-14% krom 420 kalite |
| 420F | Maksimum sertlik için daha yüksek karbon |
| 420HC | Soğuk işlem sayesinde daha yüksek sertlik |
| 420D | Mükemmel tokluk ve stabilite |
| 420PB | Geliştirilmiş korozyon direnci |
Spesifik kalite, dengeleme sertliği, korozyon direnci ve uygulamanın maliyet gereksinimlerine göre seçilir.
Karşılaştırmalı Analiz
420 Paslanmaz Çelik Tozu vs. 316 Paslanmaz Çelik Tozu
| Parametre | 420 Paslanmaz Çelik Toz | 316 Paslanmaz Çelik Toz |
|---|---|---|
| Güç ve Sertlik | Çok yüksek - ısıl işlemle 52 HRC'nin üzerine çıkabilir | Daha düşük - tipik olarak maksimum 95 HB |
| Korozyon Direnci | Orta - ılımlı atmosferler ve uygulamalar için uygundur | Mükemmel - şiddetli korozif servis için yüksek molibden içeriği ile |
| Aşınma ve Yıpranma Direnci | Sertlik nedeniyle mükemmel | Düşük direnç |
| İşlenebilirlik ve İşleme | Daha fazla iş sertleşmesi. Sertleştirilmiş halde işlenmesi zordur | Mükemmel işleme nitelikleri |
| Maliyet | Ekonomik | Daha pahalı |
| Ana Alaşım Elementi | Krom | Krom ve molibden |
| Uygulamalar | Aletler, kalıplar, sertlik gerektiren aşınma parçaları | Kimyasal işleme, denizcilik uygulamaları için korozyona dayanıklı bileşenler |
Bu nedenle 420 paslanmaz çelik tozu daha yüksek sertlik ve aşınma direnci sunarken, 316 SS tozu daha serttir, daha kolay işlenir ve üstün korozyon direncine sahiptir. 316 SS tozu çoğu partikül boyutu dağılımı için 20-50% daha yüksek maliyetlidir.
420 Paslanmaz Çelik Tozu vs. 17-4PH Paslanmaz Çelik Tozu
| Parametre | 420 Paslanmaz Çelik Toz | 17-4PH Paslanmaz Çelik Toz |
|---|---|---|
| Korozyon Direnci | Orta - nötr atmosferler için uygundur | Daha iyi - 316 sınıfı ile karşılaştırılabilir |
| Sertlik | Isıl işlemle 50 HRC'nin üzerinde daha yüksek sinterlenmiş sertlik | Tipik 35-45 HRC |
| Güç | Düşük - 120 KSI gerilme mukavemeti | Daha yüksek - 155-185 KSI |
Maliyet Analizi
420 paslanmaz çelik tozu, 17-4PH ve 316 paslanmaz çelik tozları gibi birinci sınıf kalitelerden daha ekonomiktir. Maliyet şunlara bağlıdır:
1. Parçacık Boyutu Dağılımı
| Mesh Boyutu | Ortalama Fiyat Aralığı* |
|---|---|
| -100 ağ | lb başına $3.5 - $6 |
| -200 ağ | lb başına $4 - $7 |
| -325 ağ | lb başına $5 - $9 |
| 10-45 mikron | lb başına $8 - $12 |
*Küçük miktarlarda gaz atomize toz için
Daha ince toz boyutları daha pahalıdır çünkü daha küçük partikül boyutları elde etmek için ek işlem gereklidir.
2. Satın Alma Miktarı
420 paslanmaz çelik toz fiyatı, ölçek ekonomileri nedeniyle 1000 lbs'nin üzerindeki toplu alım miktarlarında önemli ölçüde düşer.
3. Kalite ve Derece
- Yüksek küreselliğe sahip, düşük oksijenli, gaz atomizasyonlu toz, su atomizasyonlu toza göre daha avantajlıdır
- Özelleştirilmiş bileşimler ve ekstra işleme sahip özel kaliteler toz fiyatını artırır
4. Tedarikçi
Farklı 420 paslanmaz çelik tozu üreticileri ve tedarikçileri arasında önemli bir fiyat farkı vardır. Kullanıcılar, bilinçli bir satın alma kararı vermek için partikül şekli, safsızlık seviyesi, üretim partilerindeki tutarlılık vb. gibi tüm parametreleri değerlendirmelidir.
Mevcut Sektör Tedarikçileri
Dünyanın önde gelen 420 paslanmaz çelik tozu tedarikçilerinden bazıları şunlardır:
Kuzey Amerika
- Marangoz Toz Ürünleri
- Sandvik Osprey
- Rio Tinto Metal Tozları
- Praxair Yüzey Teknolojileri
- Hoganas
Avrupa
- Höganäs
- Alpoco İngiltere
- Erasteel
Asya
- Japonya Yeni Metal
- Shanghai STAL Hassas Alaşım
- FMC Teknolojileri
Uygun bir 420 paslanmaz çelik tozu tedarikçisi seçerken, alıcılar aşağıdaki gibi parametreleri değerlendirmelidir:
- Teknik uzmanlık ve müşteri hizmetleri
- Üretim kapasitesi ve teslim süreleri
- Toz kalitesi ve tutarlılığı
- Fiyatlar ve minimum sipariş miktarı
- Çeşitli partikül boyutları ve morfolojileri mevcuttur
- Kalite güvence ve kontrol test verileri
- Nitelikler ve sertifikalar
SSS
S: 420 paslanmaz çelik toz korozyona dayanıklı mıdır?
A: Evet, 420 paslanmaz çelik tozu, 12-14% krom varlığı sayesinde 410 kalite paslanmaz çelikle karşılaştırılabilir orta düzeyde korozyon direnci sağlar. Bu, hafif dış ortamlarda ve pasivasyondan sonra hafif asidik ortamları içeren uygulamalarda kullanılmasına izin verir. Ancak 420 SS toz, 316 SS toz gibi 300 serisi kalitelere kıyasla daha düşük korozyon direncine sahiptir.
S: Bıçak yapımında ne tür 420 paslanmaz çelik tozu kullanılır?
A: Daha yüksek karbon içeriğine sahip 420HC kalite paslanmaz çelik tozu, genellikle toz metalurjisi teknikleri kullanılarak bıçak üretiminde kullanılır. Daha yüksek karbon, mukavemeti korurken sertliğin 60-62 HRC'ye kadar maksimuma çıkarılmasını sağlar. Yüksek sertlik, çatal bıçak takımı uygulamalarında istenen mükemmel kenar tutma ve aşınma direncini sağlar.
S: 420 paslanmaz çelik tozu nasıl yapılır?
A: 420 paslanmaz çelik tozu, erimiş alaşımın gaz atomizasyonu veya su atomizasyonu yoluyla üretilir. Gaz atomizasyonunda, sıvı metal akışını sinterleme için ideal olan pürüzsüz yüzey morfolojisine sahip ince küresel tozlara ayırmak için yüksek hızlı bir inert gaz akışı kullanılır. Daha ince toz boyutları ek öğütme veya kırma yoluyla elde edilebilir.
S: 420 paslanmaz çelik tozu ne için kullanılır?
A: Mükemmel sertliği ve orta derecede korozyon direnci sayesinde 420 paslanmaz çelik tozu, aşağıdaki gibi endüstrilerde kullanım alanı bulur:
- Otomotiv: Motor supapları, supap yayı tutucuları
- Havacılık ve askeri: Burçlar, rulmanlar
- Tüketim malları: Bıçaklar, cerrahi aletler, dişçilik aletleri
- Endüstriyel: Çekme kalıpları, aşınma parçaları, pompa milleri
Çok yönlü özellikleri, sertlik ve ılıman atmosferlere karşı direnç gerektiren çok çeşitli aşınma ve aşındırma uygulamalarında kullanılmasına olanak tanır.
S: 420 paslanmaz çelik ne kadar güçlüdür?
A: 420 paslanmaz çelik tozu, ısıl işlemden geçirilip temperlendiğinde 52-57 HRC aralığında yüksek sertliğe ulaşır ve 400 serisi ferritik paslanmaz çelik kalitelerinden önemli ölçüde daha güçlü hale gelir. Sinterleme ve ısıl işlemden sonra 750-950 MPa gerilme mukavemetine sahiptir. Mukavemet, işleme, ısıl işlem parametreleri ve toz bileşimi gibi faktörlere bağlı olarak değişir.
S: 420 paslanmaz çelik tozu 3D yazdırılabilir mi?
A: Evet, 420 paslanmaz çelik tozu doğrudan metal lazer sinterleme (DMLS), elektron ışını eritme (EBM) ve bağlayıcı püskürtme gibi popüler metal 3D baskı işlemleriyle uyumludur. Mükemmel sertliği, mukavemeti ve ısıl işleme tabi tutulabilirliği, katkı teknikleri kullanılarak kalıplar, tıbbi implantlar ve havacılık bileşenleri gibi karmaşık son kullanım parçalarının üretilmesine olanak tanır.
Son Fiyat Alın
Xmetto Hakkında
Ürün Kategorisi
SICAK SATIŞ
BİZE ULAŞIN
Herhangi bir sorunuz var mı? Bize şimdi mesaj gönderin! Mesajınızı aldıktan sonra tüm ekibimizle talebinize hizmet edeceğiz.
