Alloy X-750 Powder
Metalurgia proszków Alloy X-750 umożliwia wytwarzanie części metodami takimi jak formowanie wtryskowe metali (MIM), prasowanie izostatyczne na gorąco (HIP), wytwarzanie addytywne i osadzanie natryskowe. Techniki te umożliwiają produkcję małych, złożonych komponentów o drobnych mikrostrukturach.
Niskie MOQ
Zapewnij niską minimalną ilość zamówienia, aby spełnić różne potrzeby.
OEM I ODM
Dostarczanie niestandardowych produktów i usług projektowych w celu zaspokojenia unikalnych potrzeb klientów.
Odpowiednie zapasy
Zapewnienie szybkiego przetwarzania zamówień oraz niezawodnej i wydajnej obsługi.
Zadowolenie klienta
Dostarczanie wysokiej jakości produktów, których podstawą jest zadowolenie klienta.
Udostępnij ten produkt
Spis treści
Alloy X-750 to stop niklowo-chromowo-żelazowo-molibdenowy zapewniający doskonałą odporność na korozję i wytrzymałość w wysokich temperaturach. Jest szeroko stosowany w aplikacjach wymagających odporności na korozję wodną, utlenianie i inne środowiska chemiczne.
Metalurgia proszków Alloy X-750 umożliwia wytwarzanie części metodami takimi jak formowanie wtryskowe metali (MIM), prasowanie izostatyczne na gorąco (HIP), wytwarzanie addytywne i osadzanie natryskowe. Techniki te umożliwiają produkcję małych, złożonych komponentów o drobnych mikrostrukturach.
Przegląd proszku Alloy X-750
Proszek Alloy X-750 ma następujące kluczowe właściwości:
Skład: Stop niklowo-chromowo-żelazowy z dodatkami molibdenu, tytanu, aluminium i niobu
Kształt cząsteczki: Kuliste, nieregularne lub mieszane
Zakres rozmiarów: 1-100 mikronów
Typowe rozmiary: -100 mesh, -325 mesh, 10-45 mikronów
Metody produkcji: Atomizacja gazu, atomizacja wody
Kluczowe właściwości: Doskonała odporność na korozję, wytrzymałość w wysokich temperaturach, odporność na utlenianie, stabilność fazowa
Główne zastosowania: MIM, HIP, AM, powłoki natryskiwane termicznie
Zalety: Umożliwia produkcję małych, złożonych komponentów, kontrolę mikrostrukturalną, produkcję w kształcie zbliżonym do siatki.
Ograniczenia: Wyższy koszt niż w przypadku produktów kutych, wyzwania związane z obsługą proszku, konieczność optymalizacji parametrów
Skład chemiczny
Proszek Alloy X-750 ma typowy skład, jak pokazano poniżej:
Skład proszku Alloy X-750
Element | Waga % |
---|---|
Nikiel (Ni) | 72,0 min |
Chrom (Cr) | 14.0-17.0 |
Żelazo (Fe) | 5.0-9.0 |
Molibden (Mo) | 8.0-10.0 |
Tytan (Ti) | 0.7-1.2 |
Aluminium (Al) | 0.2-0.8 |
Niob (Nb) | 0.4-1.0 |
Nikiel zapewnia odporność na korozję, chrom poprawia wytrzymałość w wysokich temperaturach, a molibden zwiększa odporność na pełzanie. Niewielkie dodatki tytanu, aluminium i niobu optymalizują właściwości mechaniczne. Skład jest zrównoważony, aby zmaksymalizować wydajność w trudnych warunkach do 1300°F.
Charakterystyka proszku
Proszek stopu X-750 charakteryzuje się takimi właściwościami jak kształt cząstek, rozkład wielkości, szybkość płynięcia, gęstość pozorna i mikrostruktura.
Kształt cząsteczki
- Sferyczne, satelitarne, nieregularne lub mieszane
- Sferyczność wpływa na gęstość upakowania, płynność
- Satelity mogą powodować problemy z segregacją
Rozkład wielkości
- Reprezentowane przez rozmiary cząstek D10, D50 i D90
- Wąska dystrybucja zapewnia jednolite właściwości
- Typowe klasy wielkości: -100 mesh, -325 mesh, 10-45 mikronów
Przepływ
- Kąt nachylenia poniżej 30° zapewnia dobry przepływ.
- Wpływ mają takie czynniki jak kształt cząstek, zakres wielkości
- Ważne dla podawania proszku podczas AM lub MIM
Gęstość pozorna
- Gęstość upakowanego złoża proszku, zwykle 40-60% gęstości stopu
- Wpływa na końcową gęstość i właściwości części
Mikrostruktura wewnętrzna
- Proszek rozpylany gazowo ma drobne ziarna i defekty
- Rozpylany wodą proszek ma duże satelity i pory
- Wady mogą działać jako punkty awarii podczas świadczenia usług
Metody produkcji proszków
Dwie główne drogi produkcji proszku Alloy X-750 to:
Atomizacja gazu
- Strumień stopionego stopu uderza w strumienie gazu
- Wytwarza kuliste cząstki o niższym poborze tlenu
- Umożliwia lepszą kontrolę rozkładu wielkości
Atomizacja wody
- Stopiony strumień uderza w dysze wodne
- Daje mniejsze cząstki niż atomizacja gazowa
- Powoduje wysoką zawartość tlenu i satelity
Proszek atomizowany gazem ma ogólnie charakterystykę proszku, ale proszek atomizowany wodą ma korzyści kosztowe w niektórych zastosowaniach. Metoda produkcji proszku kontroluje ostateczny kształt cząstek, poziom defektów i zachowanie przepływu.
Właściwości mechaniczne
Proszek Alloy X-750 umożliwia uzyskanie komponentów inżynieryjnych o następujących właściwościach mechanicznych dzięki prawidłowej obróbce:
Właściwości mechaniczne proszku Alloy X-750
Nieruchomość | Stan jak w HIP | Utwardzane przez opady atmosferyczne |
---|---|---|
Gęstość | 8,22 g/cm3 | 8,22 g/cm3 |
Wytrzymałość na rozciąganie | 105-120 ksi | 160-185 ksi |
Wytrzymałość na rozciąganie | 40-60 ksi | 140-170 ksi |
Wydłużenie | 35-40% | 15-25% |
Twardość | Rockwell B 80-85 | Rockwell C 35-42 |
Części HIP wykazują niższą wytrzymałość w stanie po HIP. Dalsza obróbka cieplna indukuje utwardzanie wydzieleniowe, podnosząc poziom wytrzymałości przy jednoczesnym obniżeniu plastyczności. Części mogą być wytwarzane w celu spełnienia różnych wymagań dotyczących właściwości mechanicznych poprzez optymalizację procesu.
Wydajność w wysokich temperaturach
Utwardzane wydzieleniowo komponenty proszkowe Alloy X-750 wykazują następujące właściwości w wysokich temperaturach:
Wysokotemperaturowy proszek Alloy X-750
Temperatura | 700°F | 1000°F | 1200°F | 1300°F |
---|---|---|---|---|
Wytrzymałość na rozciąganie (ksi) | 160 | 140 | 120 | 110 |
Żywotność przy zerwaniu pełzającym (godz.) | 1000 | 500 | 200 | 100 |
Odporność na utlenianie | Doskonały | Bardzo dobry | Dobry | Uczciwy |
Alloy X-750 jest odporny na zmiękczanie, pełzanie i utlenianie do temperatury 1300°F, dzięki czemu doskonale nadaje się do zastosowań konstrukcyjnych przy długotrwałym obciążeniu mechanicznym i w środowiskach korozyjnych. Przewyższa stal nierdzewną i produkty z niższych stopów.
Techniki produkcji z wykorzystaniem proszku Alloy X-750
Kluczowe metody przetwarzania proszku Alloy X-750 obejmują:
Formowanie wtryskowe metali (MIM)
- Mieszanie ze spoiwami, wtryskiwanie do form, usuwanie rozpuszczalników, spiekanie
- Umożliwia tworzenie złożonych, precyzyjnych komponentów w kształcie siatki
- Ścisła kontrola wymiarów, doskonałe wykończenie powierzchni
Prasowanie izostatyczne na gorąco (HIP)
- Konsolidacja kapsułkowanego proszku przy użyciu wysokiego ciśnienia
- Produkuje części o kształcie zbliżonym do siatki, niski poziom obróbki
- Może wyeliminować wewnętrzną porowatość, udoskonalić ziarna
Produkcja addytywna (AM)
- Budowanie części warstwa po warstwie przy użyciu wiązki laserowej/elektronowej
- Idealny do prototypów, małych serii produkcyjnych
- Swoboda projektowania złożonych kształtów
Powłoki natryskiwane cieplnie
- Osadzanie stopionego proszku na podłożach
- Możliwe powłoki odporne na zużycie i korozję
- Ograniczona grubość powłoki
Każda technika wykorzystuje korzystne właściwości proszku do produkcji wysokowydajnych komponentów.
Zastosowania proszku Alloy X-750
Ze względu na doskonałą wydajność w podwyższonej temperaturze i odporność na korozję, proszek Alloy X-750 jest wykorzystywany do produkcji komponentów:
Wydobycie ropy naftowej i gazu
- Narzędzia wiertnicze, zawory, głowice
- Pompy, zbiorniki ciśnieniowe, elementy rurociągów
Przemysł lotniczy i obronny
- Komponenty silnika, takie jak puszki spalinowe, podkładki dystansowe
- Części płatowca narażone na zmęczenie i wysoką temperaturę
Motoryzacja i sporty motorowe
- Wirniki i obudowy turbosprężarek
- Elementy układu wydechowego i kolektory
Przemysł przetwórstwa chemicznego
- Wymienniki ciepła, zbiorniki reakcyjne
- Pompy i zawory do płynów korozyjnych
Przemysł biomedyczny
- Narzędzia chirurgiczne, takie jak skalpele, zaciski
- Implanty i urządzenia protetyczne
Wytwarzanie energii
- Wymienniki ciepła dla skoncentrowanej energii słonecznej
- Elementy wewnętrzne reaktora jądrowego i oprzyrządowanie
Połączenie podatności na obróbkę, wydajności mechanicznej i odporności na korozję sprawia, że proszek Alloy X-750 może być wykorzystywany w krytycznych zastosowaniach w branżach, w których niezawodność i bezpieczeństwo mają kluczowe znaczenie.
Dostawcy proszku ze stopu X-750
Proszek ze stopu X-750 odpowiedni do HIP, AM i MIM można uzyskać od takich producentów jak:
Dostawcy proszku Alloy X-750
Dostawca | Metoda produkcji | Rozmiary cząstek |
---|---|---|
Sandvik Osprey | Rozpylony gaz | 15-45 mikronów |
TLS Technik | Rozpylony gaz | 10-50 mikronów |
Produkty Carpenter Powder | Rozpylony gaz | -100 mesh do -325 mesh |
Hoganas | Rozpylona woda | Poniżej 45 mikronów |
Pometon Powder | Rozpylony gaz | 10-63 mikronów |
Firmy te mogą zapewnić różne rozkłady wielkości cząstek i właściwości proszku, aby spełnić wymagania aplikacji. Niektóre z nich oferują również płatne usługi przetwarzania proszków.
Analiza kosztów
Proszek Alloy X-750 jest droższy niż standardowe proszki ze stali nierdzewnej. Niektóre typowe ceny proszku to:
Ceny proszku Alloy X-750
Dostawca | Typ proszku | Koszt |
---|---|---|
Sandvik | Osprey X-750 -100 mesh | $165/kg |
TLS Technik | Atomizowany X-750 20-63 μm | $100/kg |
Hoganas | Rozpylona woda | $75/kg |
Pometon | Gaz rozpylony 10-45 μm | $140/kg |
Koszt zależy w dużej mierze od zakresu wielkości cząstek, metody produkcji (atomizacja gazowa lub wodna), wielkości zamówienia i poziomu czystości. Powyższe ceny mają charakter orientacyjny. Operacje takie jak HIP i MIM z wykorzystaniem proszku Alloy X-750 umożliwiają znaczną redukcję kosztów w porównaniu z obróbką stopów luzem.
Najczęściej zadawane pytania
P: Jaka jest różnica między proszkiem Alloy X-750 rozpylanym gazem i wodą?
O: Atomizacja gazowa wytwarza bardziej kuliste cząstki o niższym poborze tlenu i lepszej kontroli rozkładu wielkości w porównaniu do atomizacji wodnej. Jednak proszek rozpylany wodą ma niższy koszt pomimo wyższego poziomu tlenu i nieregularnych kształtów cząstek.
P: Czy proszek Alloy X-750 jest kompatybilny z metodami druku 3D?
O: Tak, stop X-750 wykazuje doskonałe właściwości przetwórcze w produkcji addytywnej z wykorzystaniem spiekania w złożu proszku i ukierunkowanego osadzania energii. Parametry wymagają optymalizacji w celu osiągnięcia wysokiej gęstości i właściwości.
P: Czy proszek Alloy X-750 wymaga specjalnych środków ostrożności?
O: Zaleca się stosowanie środków ochronnych ze względu na drobny rozkład wielkości cząstek. Należy stosować odpowiedni sprzęt ochrony osobistej, minimalizować powstawanie pyłu poprzez lokalną wentylację wyciągową, unikać źródeł zapłonu i często czyścić sprzęt.
P: Jaką obróbkę cieplną stosuje się w przypadku proszku HIPped Alloy X-750?
O: Wyżarzanie w roztworze, po którym następuje wieloetapowe starzenie, umożliwia wzmocnienie wydzieleniowe w celu zwiększenia poziomu wytrzymałości oraz stabilności w podwyższonych temperaturach.
P: Jakie jest typowe wykończenie powierzchni uzyskiwane podczas formowania wtryskowego metalu przy użyciu proszku Alloy X-750?
O: Przetwarzanie MIM pozwala na wykończenie powierzchni na poziomie około Ra 0,1 μm (4 μin) bezpośrednio po spiekaniu. Pozwala to wielu komponentom ominąć etapy wykańczania.
Uzyskaj najnowszą cenę
Informacje o Xmetto
Kategoria produktu
GORĄCA WYPRZEDAŻ
KONTAKT
Masz pytania? Wyślij nam wiadomość teraz! Po otrzymaniu wiadomości obsłużymy Twoją prośbę całym zespołem.