Proszek CoCrMo
CoCrMo to proszek stopu kobaltowo-chromowo-molibdenowego szeroko stosowany w produkcji dodatków metalowych do zastosowań biomedycznych, dentystycznych, lotniczych i przemysłowych wymagających odporności na zużycie i biokompatybilności.
Niskie MOQ
Zapewnij niską minimalną ilość zamówienia, aby spełnić różne potrzeby.
OEM I ODM
Dostarczanie niestandardowych produktów i usług projektowych w celu zaspokojenia unikalnych potrzeb klientów.
Odpowiednie zapasy
Zapewnienie szybkiego przetwarzania zamówień oraz niezawodnej i wydajnej obsługi.
Zadowolenie klienta
Dostarczanie wysokiej jakości produktów, których podstawą jest zadowolenie klienta.
Udostępnij ten produkt
Spis treści
Przegląd proszku CoCrMo
CoCrMo to proszek stopu kobaltowo-chromowo-molibdenowego szeroko stosowany w produkcji dodatków metalowych do zastosowań biomedycznych, dentystycznych, lotniczych i przemysłowych wymagających odporności na zużycie i biokompatybilności.
Ten artykuł zawiera szczegółowy przewodnik po proszku CoCrMo obejmujący skład, właściwości, parametry procesu AM, zastosowania, specyfikacje, dostawców, obsługę, kontrolę, porównania, zalety i wady oraz najczęściej zadawane pytania. Kluczowe informacje przedstawiono w łatwych do odniesienia tabelach.
Skład proszku CoCrMo
Skład proszku stopu CoCrMo jest następujący:
| Element | Waga % | Cel |
|---|---|---|
| Kobalt | 58-69 | Element matrycy, biokompatybilność |
| Chrom | 26-30 | Odporność na korozję, odporność na zużycie |
| Molibden | 5-7 | Wytrzymałość, odporność na zużycie |
| Węgiel | 0.05-0.35 | Forma z węglików spiekanych |
| Krzem | 1 maks | Odtleniacz |
| Mangan | 1 maks | Odtleniacz |
| Żelazo | 0,75 maks | Limit zanieczyszczeń |
Wysoka zawartość kobaltu zapewnia biokompatybilność, podczas gdy chrom i molibden nadają wytrzymałość i odporność na zużycie.
Właściwości proszku CoCrMo
Kluczowe właściwości proszku CoCrMo obejmują:
| Nieruchomość | Opis |
|---|---|
| Biokompatybilność | Doskonała kompatybilność z tkankami ludzkiego ciała |
| Odporność na zużycie | Wysoka odporność na ścieranie i zużycie ślizgowe |
| Odporność na korozję | Odporność na płyny ustrojowe i wiele chemikaliów |
| Siła | Wytrzymałość na rozciąganie do 1310 MPa po hartowaniu |
| Twardość | Do 54 HRC po stwardnieniu |
| Wytrzymałość zmęczeniowa | Nadaje się do cyklicznych obciążeń dynamicznych |
Właściwości te umożliwiają zastosowanie w implantach i urządzeniach przenoszących obciążenia.
Parametry procesu AM dla proszku CoCrMo
Typowe parametry drukowania proszku CoCrMo obejmują:
| Parametr | Wartość typowa | Cel |
|---|---|---|
| Wysokość warstwy | 20-50 μm | Rozdzielczość a szybkość kompilacji |
| Moc lasera | 150-400 W | Warunki topnienia bez parowania |
| Prędkość skanowania | 400-1200 mm/s | Gęstość a szybkość produkcji |
| Rozstaw włazów | 80-120 μm | Właściwości mechaniczne |
| Wsparcie | Drzewo lub kratownica | Zwisy, kanały wewnętrzne |
| Prasowanie izostatyczne na gorąco | 1220°C, 100 MPa, 3 godz. | Eliminacja porowatości |
Parametry dostosowane do gęstości, mikrostruktury, szybkości narastania i wymagań dotyczących obróbki końcowej.
Zastosowania drukowanych 3D części CoCrMo
Komponenty AM CoCrMo są stosowane w:
| Przemysł | Zastosowania |
|---|---|
| Medyczny | Implanty kolan/bioder, korony dentystyczne, narzędzia chirurgiczne |
| Lotnictwo i kosmonautyka | Łopatki turbin, elementy silnika |
| Motoryzacja | Gniazda zaworów, koła turbosprężarki |
| Przemysłowy | Odporne na zużycie oprzyrządowanie, kołnierze, uszczelki |
| Ropa i gaz | Części zaworów, pompy |
Korzyści w porównaniu z kutym CoCrMo obejmują złożone geometrie, niestandardowe implanty, niższe koszty i krótszy czas realizacji.
Specyfikacje proszku CoCrMo dla AM
Proszek CoCrMo musi spełniać rygorystyczne specyfikacje:
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Zakres wielkości cząstek | 15-45 μm typowo |
| Kształt cząsteczki | Sferyczna morfologia |
| Gęstość pozorna | > 4 g/cc |
| Gęstość kranu | > 6 g/cc |
| Natężenie przepływu w hali | > 23 s dla 50 g |
| Czystość | >99,9% |
| Zawartość tlenu | <1000 ppm |
Dostępne są niestandardowe rozkłady wielkości i kontrolowane poziomy wilgotności.
Dostawcy proszku CoCrMo
Do renomowanych dostawców proszku CoCrMo należą:
| Dostawca | Lokalizacja |
|---|---|
| Carpenter Additive | USA |
| Sandvik Osprey | WIELKA BRYTANIA |
| Erasteel | Szwecja |
| AP&C | Kanada |
| Technologia LPW | WIELKA BRYTANIA |
| Arcam AB | Szwecja |
Ceny wahają się od $50/kg do $120/kg w zależności od jakości i wielkości zamówienia.
Obsługa i przechowywanie proszku CoCrMo
Jako materiał reaktywny, ostrożne obchodzenie się z proszkiem CoCrMo jest niezbędne:
- Przechowywać szczelnie zamknięte pojemniki z dala od wilgoci, kwasów, źródeł zapłonu
- Zapobiegać wystawieniu na działanie powietrza i używać osłony z gazu obojętnego
- Uziemienie sprzętu w celu rozproszenia ładunków elektrostatycznych
- Unikaj gromadzenia się pyłu i stosuj odsysanie pyłu
- Zalecana lokalna wentylacja wyciągowa
- Przestrzegać środków ostrożności podanych w karcie charakterystyki
Właściwe techniki zapewniają optymalny stan proszku.
Kontrola i testowanie proszku CoCrMo
Metody testowania jakości obejmują:
| Metoda | Testowane parametry |
|---|---|
| Analiza sitowa | Rozkład wielkości cząstek |
| Obrazowanie SEM | Morfologia cząstek |
| EDX | Chemia i skład |
| XRD | Obecne fazy |
| Piknometria | Gęstość |
| Natężenie przepływu w hali | Płynność proszku |
Testowanie zgodnie z normami ASTM weryfikuje jakość proszku i spójność partii.
Porównanie CoCrMo z alternatywnymi proszkami stopowymi
CoCrMo wypada na tle innych stopów następująco:
| Stop | Biokompatybilność | Siła | Koszt | Możliwość drukowania |
|---|---|---|---|---|
| CoCrMo | Doskonały | Średni | Średni | Dobry |
| Tytan Ti64 | Dobry | Niski | Wysoki | Uczciwy |
| Stal nierdzewna 316L | Dobry | Średni | Średni | Doskonały |
| Inconel 718 | Słaby | Wysoki | Wysoki | Dobry |
CoCrMo zapewnia najlepsze połączenie biokompatybilności, wytrzymałości i możliwości drukowania w wielu zastosowaniach.
Plusy i minusy proszku CoCrMo dla AM
| Plusy | Wady |
|---|---|
| Doskonała biokompatybilność i odporność na korozję | Ograniczone możliwości pracy w wysokich temperaturach |
| Bardzo dobra odporność na zużycie i ścieranie | Podatność na porowatość podczas drukowania |
| Możliwość łatwego drukowania 3D i spawania | Wymaga obsługi w kontrolowanej atmosferze |
| Przewaga kosztowa w porównaniu ze stopami tytanu | Często wymagane jest przetwarzanie końcowe |
| Może odpowiadać właściwościom materiału kutego | Niższa odporność na pękanie niż w przypadku stali nierdzewnych |
CoCrMo umożliwia tworzenie funkcjonalnych implantów i komponentów metalowych, aczkolwiek z kontrolowanymi wymaganiami dotyczącymi obróbki.
Często zadawane pytania dotyczące proszku CoCrMo
P: Jaki zakres wielkości cząstek najlepiej sprawdza się w druku 3D stopu CoCrMo?
Typowy zakres to 15-45 mikronów. Zapewnia dobrą płynność proszku w połączeniu z wysoką rozdzielczością i gęstością.
P: Jakie metody obróbki końcowej są stosowane w przypadku części CoCrMo AM?
Prasowanie izostatyczne na gorąco, obróbka cieplna, obróbka powierzchni i polerowanie są powszechnie stosowanymi procesami końcowymi w celu uzyskania pełnej gęstości i wykończenia powierzchni.
P: Które procesy druku 3D z metalu są kompatybilne ze stopem CoCrMo?
O: Selektywne topienie laserowe (SLM), bezpośrednie spiekanie laserowe metali (DMLS) i topienie wiązką elektronów (EBM) mogą przetwarzać proszek CoCrMo.
P: Jakie branże wykorzystują komponenty CoCrMo produkowane addytywnie?
O: Sektory medyczny, dentystyczny, lotniczy, motoryzacyjny, naftowy i gazowy oraz przemysłowy korzystają z drukowanych w 3D części CoCrMo.
P: Czy CoCrMo wymaga struktur podporowych podczas drukowania 3D?
O: Tak, podpory są potrzebne na zwisach i kanałach wewnętrznych, aby zapobiec deformacji i umożliwić łatwe usunięcie po wydrukowaniu.
P: Jakie wady mogą wystąpić podczas drukowania proszku CoCrMo?
O: Potencjalne wady to porowatość, pękanie, zniekształcenia, niepełne stopienie i chropowatość powierzchni. Większości z nich można zapobiec stosując zoptymalizowane parametry.
P: Jakiego rodzaju testy biokompatybilności są przeprowadzane na stopach CoCrMo?
O: Przeprowadzane są testy cytotoksyczności, uczulenia, podrażnienia, toksyczności ogólnoustrojowej, genotoksyczności i implantacji zgodnie z normami takimi jak ISO 10993.
P: Jakie są właściwości drukowanego stopu CoCrMo w porównaniu do stopu odlewanego?
O: Komponenty AM CoCrMo mogą osiągnąć właściwości mechaniczne na równi lub lepsze niż odlewane i wyżarzane odpowiedniki, jeśli zostaną zoptymalizowane.
P: Jakie są główne różnice między stopami CoCr F75 i SP2?
O: F75 ma wyższą zawartość węgla dla lepszej skrawalności, podczas gdy SP2 ma niższą zawartość węgla plus niob dla lepszego topnienia cząstek podczas drukowania.
P: Jakiej gęstości można oczekiwać od komponentów CoCrMo drukowanych w 3D?
O: Gęstość powyżej 99% jest osiągalna dla CoCrMo z idealnymi parametrami dostosowanymi do stopu, pasującymi do właściwości materiału kutego.
Uzyskaj najnowszą cenę
Informacje o Xmetto
Kategoria produktu
GORĄCA WYPRZEDAŻ
KONTAKT
Masz pytania? Wyślij nam wiadomość teraz! Po otrzymaniu wiadomości obsłużymy Twoją prośbę całym zespołem.
