Proszek ze stopu niklu K500
Proszek stopu niklu K500, znany również jako proszek Monel K500, to stop niklowo-miedziowy o doskonałej odporności na korozję i wysokiej wytrzymałości. Ten zaawansowany materiał jest ceniony za trwałość w szerokim zakresie wymagających zastosowań.
Stop niklu K500 wyróżnia się połączeniem wysokiej wytrzymałości i wyjątkowej odporności na wiele środowisk korozyjnych. Części wykonane z proszku K500 zachowują trwałość, stabilność wymiarową i integralność pomimo narażenia na działanie wody morskiej, soli, kwasów, zasad, kwaśnego gazu i ropy naftowej.
Ta wszechstronność sprawia, że stop ten nadaje się do produkcji komponentów naftowych i gazowych, sprzętu morskiego, zaworów, elementów złącznych, części pomp i wirników narażonych na erozję, utlenianie lub korozję. Drobnoziarnista struktura i zdolność utwardzania stopu K500 pozwala na formowanie go w złożone kształty.
Niskie MOQ
Zapewnij niską minimalną ilość zamówienia, aby spełnić różne potrzeby.
OEM I ODM
Dostarczanie niestandardowych produktów i usług projektowych w celu zaspokojenia unikalnych potrzeb klientów.
Odpowiednie zapasy
Zapewnienie szybkiego przetwarzania zamówień oraz niezawodnej i wydajnej obsługi.
Zadowolenie klienta
Dostarczanie wysokiej jakości produktów, których podstawą jest zadowolenie klienta.
Udostępnij ten produkt
Spis treści
Proszek stopu niklu K500, znany również jako proszek Monel K500, to stop niklowo-miedziowy o doskonałej odporności na korozję i wysokiej wytrzymałości. Ten zaawansowany materiał jest ceniony za trwałość w szerokim zakresie wymagających zastosowań.
Przegląd
Proszek Nickel Alloy K500 ma następujące kluczowe właściwości:
- Skład: Ni - 63%, Cu - 28-34%, Fe - 2,3% max, Mn - 1% max
- Wysoka wytrzymałość i twardość
- Wyjątkowa odporność na korozję
- Doskonała odporność na zużycie i ścieranie
- Zachowuje właściwości w podwyższonych temperaturach
- Wszechstronny stop odpowiedni dla wielu branż
- Dostępne w różnych rozmiarach i rozkładach cząstek
Stop niklu K500 wyróżnia się połączeniem wysokiej wytrzymałości i wyjątkowej odporności na wiele środowisk korozyjnych. Części wykonane z proszku K500 zachowują trwałość, stabilność wymiarową i integralność pomimo narażenia na działanie wody morskiej, soli, kwasów, zasad, kwaśnego gazu i ropy naftowej.
Ta wszechstronność sprawia, że stop ten nadaje się do produkcji komponentów naftowych i gazowych, sprzętu morskiego, zaworów, elementów złącznych, części pomp i wirników narażonych na erozję, utlenianie lub korozję. Drobnoziarnista struktura i zdolność utwardzania stopu K500 pozwala na formowanie go w złożone kształty.
Typowe zastosowania
Proszek ze stopu niklu K500 jest używany do produkcji części do:
| Przemysł | Komponenty |
|---|---|
| Lotnictwo i kosmonautyka | Części silnika, elementy złączne, hw, zawory |
| Ropa i gaz | Części głowic odwiertów, komponenty morskie, elementy złączne |
| Przetwarzanie chemiczne | Pompy, zawory, zbiorniki reakcyjne |
| Marine | Śmigła, osprzęt, elementy złączne |
| Przetwarzanie żywności | Mieszalniki, zawory, złączki rurowe |
Dostawcy
Proszek ze stopu niklu K500 jest dostępny u wiodących producentów proszków metalowych:
| Firma | Oznaczenie produktu |
|---|---|
| Sandvik | Osprey K500 |
| Praxair | Monel K500 |
| Produkty Carpenter Powder | K500 |
Specyfikacje
Proszek Nickel Alloy K500 jest zgodny z następującymi specyfikacjami:
| Specyfikacja | Stopnie |
|---|---|
| AMS 4750 | UNSS48000 |
| ASTM B127 | Klasy 1 i 2 |
| ASME SB127 |
Dostarczany jest w różnych rozmiarach:
| Zakres wielkości cząstek | Typowe zastosowania |
|---|---|
| 20-53 mikronów | MIM, HIP |
| 10-45 mikronów | Metal AM |
| 45-150 mikronów | Natrysk termiczny |
Typowe właściwości
Proszek stopu niklu K500 ma dobrze zrównoważone właściwości mechaniczne, odporność na korozję i podatność na obróbkę:
| Nieruchomość | Wartość |
|---|---|
| Gęstość | 8,69 g/cc |
| Temperatura topnienia | 1315°C |
| Przewodność cieplna | 29,4 W/m-K |
| Rezystywność elektryczna | 94 ohm/sq.cmf |
| Moduł sprężystości | 190-207 MPa |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 1240 MPa |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 590 MPa |
| Wydłużenie | 20% |
| Udar Charpy'ego | 41J na RT |
| Mikrotwardość | 215 VPN |
| Szybkość korozji | Mniej niż 13 um/rok |
Skład
Skład chemiczny stopu niklu K500 zapewnia optymalną wydajność:
| Element | Waga % |
|---|---|
| Nikiel (Ni) | 63% |
| Miedź (Cu) | 28-34% |
| Żelazo (Fe) | 2.3% max |
| Mangan (Mn) | 1.0% max |
| Ołów (Pb) | 0.05% max |
| Siarka (S) | 0.02% max |
| Węgiel (C) | 0.1% max |
| Krzem (Si) | 0.1% max |
| Aluminium (Al) | 0.1% max |
Kontrolowanie stosunku niklu do miedzi w wąskich granicach i ograniczanie zanieczyszczeń zapewnia doskonałą odporność na korozję, obrabialność i spawalność stopu K500.
Wysoka zawartość niklu zapewnia wyjątkową odporność na korozję w wielu środowiskach, w tym w roztworach kwaśnych, żrących i chlorkowych. Miedź zapewnia wytrzymałość i twardość, umożliwiając jednocześnie formowanie i spawanie złożonych kształtów. Żelazo zwiększa wytrzymałość i twardość w wysokich temperaturach. Minimalna zawartość węgla ogranicza wytrącanie się grafitu. Ścisła kontrola zawartości siarki zwiększa odporność na korozję.
Właściwości
Zrównoważony skład zapewnia połączenie właściwości, dzięki którym stop niklu K500 nadaje się do wymagających zastosowań.
Właściwości fizyczne
- Gęstość podobna do stopów stali na poziomie 8,69 g/cc
- Temperatura topnienia 1315°C umożliwia stosowanie w wysokich temperaturach
- Dobra przewodność cieplna 29,4 W/m-K dla rozpraszania ciepła
- Niska rezystywność elektryczna dla wrażliwych komponentów elektrycznych
- Niska przenikalność magnetyczna
Właściwości mechaniczne
- Naprężenie próbne 590 MPa zapewnia wysoką wytrzymałość elastyczną
- Wytrzymałość na rozciąganie powyżej 1240 MPa jest większa niż stali
- Wydłużenie 20% pozwala na znaczną obróbkę na zimno
- Hartowanie zwiększa wytrzymałość podczas formowania
- Odporność na uderzenia wyższa niż stali nierdzewnej
- Twardość 215 VPN po hartowaniu starzeniowym
- Zachowuje wytrzymałość po długotrwałym wystawieniu na działanie temperatury do 600°C
Odporność na korozję
- Tworzy ochronną warstwę tlenku po wystawieniu na działanie atmosfery lub wody, zapobiegając dalszemu atakowi
- Odporność na uszkodzenia nawet po dłuższym kontakcie z wodą morską
- Kwas chlorowodorowy lub siarkowy nie ma na nią wpływu, nawet przy wysokiej mocy lub temperaturze.
- Wysoka odporność na roztwory alkaliczne i kwasy organiczne
- Pomija sole utleniające i roztwory jonów chlorkowych
- Wyjątkowa odporność na środowisko kwaśnego gazu w przemyśle naftowym i gazowym
- Nie ulega grafityzacji i selektywnemu wymywaniu pierwiastków
Wykonalność
- Łatwa obróbka na gorąco w temperaturze od 1000 do 1150°C
- Obróbka na zimno w pośrednich temperaturach wyżarzania
- Obrabialność 35-40% taka sama jak stali nierdzewnej 303
- Łatwe spawanie przy użyciu konwencjonalnych procesów
- Łatwa obróbka cieplna poprzez hartowanie wydzieleniowe
- Mogą być również utwardzane powierzchniowo w procesach azotowania lub nawęglania.
Podsumowując, Proszek stopu niklu K500 dostawy:
- Odporność na korozję lepsza niż stali nierdzewnej
- Podwójna wytrzymałość stopów niklu, takich jak Monel 400
- Odporność temperaturowa wykraczająca poza superstopy
- Formowalność podobna do stali austenitycznych
- Spawalność pasująca do stopów niklu i miedzi
Zastosowania
Stop niklu K500 jest ceniony w wielu branżach ze względu na swoją wytrzymałość, odporność na zużycie i korozję, nawet w ekstremalnych warunkach temperatury, ciśnienia lub narażenia na agresywne chemikalia.
Ropa i gaz
Środowiska petrochemiczne i kwaśnego gazu polegają na K500 dla krytycznych komponentów.
Komponenty: Zawory, części głowic odwiertów, tarcze rozrywające, części pomp i sprężarek, elementy złączne.
Używane funkcje:
- Wytrzymałość przy wysokich ciśnieniach i temperaturach
- Odporność na kwaśne gazy chroni przed kruchością wodorową i pękaniem korozyjnym naprężeniowym.
- Odporność na zużycie w przypadku przepływów o dużej prędkości i mediów ściernych
Marine
Klasa morska K500 jest odporna na działanie wody morskiej.
Komponenty: Wały, złączki, elementy złączne, pompy
Używane funkcje:
- Odporność na korozję w wodzie morskiej zapobiega korozji wżerowej lub szczelinowej
- Odporność na porastanie zapobiega gromadzeniu się organizmów morskich
- Wytrzymałość utrzymuje integralność przy obciążeniach dynamicznych
Przetwarzanie chemiczne
Wyjątkowa wydajność w środowiskach korozyjnych.
Komponenty: Zawory, części pomp, zbiorniki reakcyjne, złączki rurowe
Używane funkcje:
- Całkowita odporność na korozję kwasów takich jak HCl, H2SO4 pod ciśnieniem/gorącem
- Odporność na pękanie żrące w NaOH
- Bez uszkodzeń radzi sobie z kwasami organicznymi i utleniaczami
- Utrzymuje wąskie tolerancje, zapobiegając wyciekom lub zatarciom
Lotnictwo i kosmonautyka
Wytrzymałość i odporność na korozję nawet na dużych wysokościach.
Komponenty: Elementy złączne, części zaworów
Używane funkcje:
- Wytrzymałość 50% większa niż stali nierdzewnej
- Lekkość w porównaniu do stopów kobaltu
- Zachowuje właściwości na ekstremalnych wysokościach/temperaturach
- Nie przyspiesza spalania jak magnez czy aluminium.
Architektura
Wytrzymałość dekoracyjna dla budynków.
Komponenty: Dekoracyjne panele budowlane, sprzęt
Używane funkcje:
- Zachowuje wygląd bez plam korozyjnych
- Utwardza się, zapobiegając wgnieceniom i uszkodzeniom
- Połowa gęstości brązu przy większej wytrzymałości
Przetwarzanie żywności
Bezpiecznie obsługuje gorące kwasy i jest odporna na zużycie.
Komponenty: Części armatury, trzpienie zaworów i elementy wykończeniowe
Używane funkcje:
- Nie zanieczyszcza żywności wypłukiwanymi metalami
- Odporność na ciepło i kwasy ze środków czyszczących i dezynfekujących
- Sprężystość zapobiega pękaniu pod wpływem szoku termicznego
- Twardość odporna na erozję spowodowaną cząstkami stałymi
Przetwarzanie
Formowanie wtryskowe metali (MIM)
- Najbardziej ekonomiczna metoda przetwarzania
- Osiąga wąskie tolerancje dla małych, złożonych części
- Spiekane części można łatwo obrabiać i poddawać dalszej obróbce cieplnej
Bezpośrednie spiekanie laserowe metali (DMLS)
- Konstruowanie złożonych geometrii bez ograniczeń narzędziowych
- Minimalne wykończenie wymagane dla funkcjonalnych komponentów
- Niezrównana elastyczność prototypowania i produkcji na zamówienie
Prasowanie izostatyczne na gorąco (HIP)
- Produkuje wolne od wad części o właściwościach odpowiadających materiałom kutym
- Ma zastosowanie do większych komponentów do 1000 kg
- Obróbka cieplna po HIP może dodatkowo poprawić właściwości
Casting
- Odlewanie piaskowe dla większych części przekraczających 50 kg
- Odlewanie inwestycyjne dla małych, szczegółowych kształtów
Kucie
- Wytłaczanie w matrycy zamkniętej do produkcji rur bezszwowych
- Kucie matrycowe do produkcji materiałów podstawowych
Stop niklu K500 jest bardzo podatny na spawanie w celu łączenia komponentów lub napraw przy użyciu spawania łukowego gazowo-wolframowego, spawania łukowego gazowo-metalowego lub spawania łukowego w osłonie metalu z odpowiednim metalem wypełniającym. Po spawaniu zalecana jest odprężająca obróbka cieplna.
Analiza kosztów
Proszek stopu niklu K500 jest dostępny w pełni wstępnie stopiony, co eliminuje potrzebę dodawania stopów głównych. Ceny wahają się w zależności od cen niklu i regionalnej dynamiki popytu.
| Region | Zakres cen |
|---|---|
| Ameryka Północna | $50 - $65 za kg |
| Europa | 45-55 € za kg |
| Azja | $52 - $68 na kg |
Biorąc pod uwagę wydajność w przeliczeniu na dolara, K500 pozostaje konkurencyjny cenowo w porównaniu z alternatywnymi materiałami:
| Materiał | Szacunkowa cena | Właściwości specjalne |
|---|---|---|
| 304 Stal nierdzewna | Niższy | Znacznie niższa wytrzymałość |
| Inconel 625 | 3X wyższy | Lepsza odporność na korozję |
| Stal 17-4PH | To samo | Niższa odporność na korozję |
| Stop niklu K500 | – | Najlepsza równowaga |
Proszek Nickel Alloy K500 oferuje optymalne połączenie kosztów produkcji, wydajności mechanicznej i odporności na korozję w wymagających zastosowaniach.
Podsumowanie
Proszek Nickel Alloy K500 zapewnia niezrównaną równowagę właściwości:
- Wytrzymałość 50% wyższa niż austenitycznych stali nierdzewnych
- Stopień korozji 10-krotnie niższy niż w przypadku stali nierdzewnej serii 300
- Zachowuje wytrzymałość ponad 90% w temperaturze ponad 500°C
- Odlewalność i spawalność podobna do stali nierdzewnych
- Przewaga kosztowa nad tytanem lub stopami ogniotrwałymi
Te wszechstronne właściwości sprawiają, że K500 jest wzorcowym materiałem inżynieryjnym gotowym do zastosowania w obecnych metodach produkcji. Stop niklu K500 zapewnia inżynierom zaawansowane możliwości, odblokowując bariery wydajności i umożliwiając pracę w ekstremalnych warunkach.
FAQ
| Pytanie | Odpowiedź |
|---|---|
| Czy proszek Nickel Alloy K500 jest dostępny we wszystkich standardowych rozmiarach? | Tak, wiodący producenci dostarczają proszek K500 w pełnym zakresie, w tym 20-150 mikronów, dostosowany do wszystkich głównych procesów syntezy w złożu proszkowym i metalurgii proszków. |
| Jaką gęstość powinien mieć dobrej jakości proszek ze stopu niklu K500? | W pełni wstępnie stopiony proszek K500 o optymalnej morfologii i charakterystyce płynięcia wykazuje gęstość w zakresie 4-5 g/cc. |
| Czy proszek Nickel Alloy K500 jest kompatybilny z systemami i urządzeniami do obsługi stali nierdzewnej? | Tak, proszek K500 nie stwarza żadnych zagrożeń chemicznych ani specjalnych wymagań w zakresie obsługi poza standardowym sprzętem i akcesoriami do przetwarzania proszków ze stali nierdzewnej. |
| Jakie jest pochodzenie renomowanego proszku ze stopu niklu K500? | Kwalifikowany proszek Nickel Alloy 500 jest produkowany i kontrolowany w certyfikowanych przez ISO zakładach w Ameryce Północnej i Europie, posiadających bogate doświadczenie w przetwarzaniu wysokowydajnych stopów. |
| Czy proszek Nickel Alloy K500 wymaga prasowania izostatycznego na gorąco (HIP) w celu uzyskania części o pełnej gęstości? | Chociaż HIP może dodatkowo poprawić właściwości, w pełni gęste części K500 spełniające wszystkie specyfikacje mogą być z powodzeniem drukowane przez wiodących producentów systemów AM bez dodatkowego HIP. |
Uzyskaj najnowszą cenę
Informacje o Xmetto
Kategoria produktu
GORĄCA WYPRZEDAŻ
KONTAKT
Masz pytania? Wyślij nam wiadomość teraz! Po otrzymaniu wiadomości obsłużymy Twoją prośbę całym zespołem.
