Proszek ze stali nierdzewnej 13-8Mo
Proszek ze stali nierdzewnej 13-8Mo to martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo, która zawiera około 13% chromu, 8% niklu, 2% molibdenu i śladowe ilości innych pierwiastków stopowych, takich jak aluminium i tytan. Jest znana z wysokiej wytrzymałości i twardości w połączeniu z doskonałą odpornością na korozję.
Proszek 13-8Mo oferuje unikalną kombinację właściwości i jest szeroko stosowany w branżach takich jak lotnictwo, ropa i gaz, przetwórstwo chemiczne, pompy i zawory itp. Niektóre z jego kluczowych cech, które sprawiają, że nadaje się do tych wymagających zastosowań, obejmują:
Niskie MOQ
Zapewnij niską minimalną ilość zamówienia, aby spełnić różne potrzeby.
OEM I ODM
Dostarczanie niestandardowych produktów i usług projektowych w celu zaspokojenia unikalnych potrzeb klientów.
Odpowiednie zapasy
Zapewnienie szybkiego przetwarzania zamówień oraz niezawodnej i wydajnej obsługi.
Zadowolenie klienta
Dostarczanie wysokiej jakości produktów, których podstawą jest zadowolenie klienta.
Udostępnij ten produkt
Spis treści
Przegląd
Proszek ze stali nierdzewnej 13-8Mo to martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo, która zawiera około 13% chromu, 8% niklu, 2% molibdenu i śladowe ilości innych pierwiastków stopowych, takich jak aluminium i tytan. Jest znana z wysokiej wytrzymałości i twardości w połączeniu z doskonałą odpornością na korozję.
Proszek 13-8Mo oferuje unikalną kombinację właściwości i jest szeroko stosowany w branżach takich jak lotnictwo, ropa i gaz, przetwórstwo chemiczne, pompy i zawory itp. Niektóre z jego kluczowych cech, które sprawiają, że nadaje się do tych wymagających zastosowań, obejmują:
- Wysoka wytrzymałość i twardość
- Doskonała odporność na korozję, szczególnie w środowiskach redukujących
- Dobra ciągliwość i wytrzymałość
- Łatwa produkcja
- Wyjątkowa odporność na pełzanie
- Zachowuje właściwości do 600°F
Proces metalurgii proszków sprawia, że części wykonane z proszku 13-8Mo mają bardzo jednolity skład chemiczny i właściwości mechaniczne w porównaniu do ich kutych odpowiedników. Zapewnia to większą spójność wydajności.
Skład
Nominalny skład chemiczny proszku ze stali nierdzewnej 13-8Mo wynosi:
| Element | Skład (waga %) |
|---|---|
| Węgiel (C) | 0.05 max |
| Krzem (Si) | 1.00 max |
| Mangan (Mn) | 1.00 max |
| Fosfor (P) | 0,040 maks |
| Siarka (S) | 0,030 maks |
| Chrom (Cr) | 12.00 – 14.00 |
| Nikiel (Ni) | 7.00 – 10.00 |
| Molibden (Mo) | 1.75 – 2.50 |
| Aluminium (Al) | 0.75 – 1.50 |
| Tytan (Ti) | 2xC min |
| Żelazo (Fe) | Równowaga |
Poziomy chromu, niklu i molibdenu są zrównoważone, aby zapewnić połączenie wysokiej wytrzymałości dzięki utwardzaniu wydzieleniowemu i doskonałej odporności na korozję w wielu środowiskach. Zawartość węgla jest utrzymywana na niskim poziomie, aby zapewnić wysoką wytrzymałość. Niewielkie, kontrolowane ilości aluminium i tytanu tworzą węgliki i węgloazotki, które zwiększają wytrzymałość w wysokich temperaturach.
Właściwości i charakterystyka
Proszek ze stali nierdzewnej 13-8Mo posiada szeroki zakres właściwości, które sprawiają, że nadaje się do stosowania w bardzo wymagających aplikacjach:
Właściwości mechaniczne
| Nieruchomość | Specyfikacja |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | 200 - 230 ksi (1380 - 1585 MPa) |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 180 - 210 ksi (1240 - 1450 MPa) |
| Wydłużenie | 10% – 15% |
| Twardość | 42 - 50 HRC |
| Wytrzymałość zmęczeniowa | 100 - 120 ksi (690 - 825 MPa) |
Właściwości fizyczne
| Nieruchomość | Wartość |
|---|---|
| Gęstość | 7,7 - 7,8 g/cm3 |
| Temperatura topnienia | 2500 - 2550°F (1370 - 1400°C) |
| Przewodność cieplna | 9 - 12 W/m-K |
| Rezystywność elektryczna | 72 μΩ-cm |
| Moduł sprężystości | 29 x 10^6 psi |
Odporność na korozję:
Proszek 13-8Mo wykazuje wyjątkową odporność na różne środowiska korozyjne, zwłaszcza w warunkach redukujących i atmosferach zawierających chlorki i siarczki. Jest odporny na korozję dzięki wysokiej zawartości chromu, która umożliwia tworzenie pasywnej ochronnej warstwy tlenku na jego powierzchni.
Zapewnia dobrą odporność na:
- Korozja atmosferyczna
- Korozja spowodowana słoną wodą
- Większość kwasów i zasad
- Pękanie korozyjne naprężeniowe
Dzięki temu nadaje się również do wielu zastosowań w przetwórstwie chemicznym.
Odporność na ciepło:
Proszek 13-8Mo zachowuje wysoką wytrzymałość i twardość do 315°C (600°F). Jego charakterystyka utwardzania wydzieleniowego pozwala na starzenie się w czasie w temperaturach roboczych do około 260°C (500°F). Skutkuje to zwiększoną wytrzymałością na pełzanie.
Aplikacje i zastosowania
Proszek ze stali nierdzewnej 13-8Mo jest wykorzystywany w wielu różnych branżach zaawansowanych technologii ze względu na wyjątkowe połączenie wysokiej wytrzymałości, twardości, odporności na korozję i właściwości produkcyjnych.
Branże i zastosowania obejmują:
| Przemysł | Zastosowania |
|---|---|
| Lotnictwo i kosmonautyka | Podwozie, osprzęt, zespoły hydrauliczne, elementy złączne, zawory |
| Ropa i gaz | Wyposażenie uzupełniające, pakery, narzędzia wiertnicze, zawory, elementy głowicy odwiertu |
| Przetwarzanie chemiczne | Pompy, zawory, zbiorniki ciśnieniowe, wymienniki ciepła |
| Kontrola zanieczyszczeń | Skrubery, kominy, kanały, układy wydechowe |
| Motoryzacja | Zawory, elementy złączne, złączki, wały |
| Tekstylia | Sprzęt do barwienia, igły |
| Masa celulozowa i papier | Śruby przenośnika, płyty rafinujące |
| Przetwarzanie żywności | Miksery, wytłaczarki, sztućce |
| Marine | Wały, sprzęt do odsalania |
| Jądrowy | Okładzina elementu paliwowego |
Jego zastosowanie wciąż rośnie, ponieważ inżynierowie dostrzegają korzyści w zakresie kosztów i wydajności, jakie oferuje w porównaniu z konwencjonalnymi stalami nierdzewnymi.
Specyfikacja i dostępność
Proszek 13-8Mo jest produkowany zgodnie z kilkoma międzynarodowymi i krajowymi normami dotyczącymi składu chemicznego i właściwości. Obejmują one:
- AMS 5901 - Specyfikacja materiałów lotniczych
- AMS 5659 - Specyfikacja materiałów lotniczych dla odkuwek
- ASTM A743 - Standardowa specyfikacja dla odlewów żeliwno-chromowych, żeliwno-chromowo-niklowych, odpornych na korozję, do zastosowań ogólnych
- QQ-P-35 - Ogólna specyfikacja proszku ze stali nierdzewnej
Proszek 13-8Mo jest dostępny u wiodących światowych dostawców w różnych rozkładach wielkości:
| Wielkość cząstek | Dostępność |
|---|---|
| > 150 μm | Ograniczony |
| 45 - 150 μm | Łatwo dostępne |
| 15 - 45 μm | Bardzo często |
| 10 - 15 μm | Łatwo dostępne |
| < 10 μm | Ograniczony |
Wycena
Jako specjalistyczny proszek stopowy wymagający znacznej obróbki, proszek 13-8Mo ma wyższą cenę niż prostsze proszki ze stali nierdzewnej. Pozostaje jednak bardzo opłacalny w porównaniu z innymi wysokowydajnymi stopami lotniczymi.
Orientacyjna wycena szacunkowa:
| Rozmiar proszku | Cena ($US/kg) |
|---|---|
| 15 - 45 μm | $55 – $65 |
| 10 - 15 μm | $60 – $75 |
| < 10 μm | $70 – $100+ |
Ceny mogą się znacznie różnić w zależności od wielkości zamówienia, regionu geograficznego i innych czynników rynkowych.
Jak 13-8Mo wypada na tle innych materiałów?
13-8Mo oferuje łatwość produkcji w połączeniu z wszechstronnym połączeniem wytrzymałości, twardości i odporności na korozję. Oto jak wypada na tle innych popularnych stali nierdzewnych:
W porównaniu ze stalą nierdzewną 316
| Parametr | 13-8Mo | 316 SS |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | Wyższy | Niższy |
| Twardość | Wyższy | Niższy |
| Odporność na korozję | Podobny ogólny | Podobny ogólny |
| Koszt | Wyższy | Niższy |
| Odporność na ciepło | Wyższy | Niższy |
W porównaniu ze stalą nierdzewną 17-4 PH
| Parametr | 13-8Mo | 17-4 PH |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | Podobne | Podobne |
| Twardość | Wyższy | Niższy |
| Produkcja i obróbka skrawaniem | Łatwiej | Trudniejsze |
| Odporność na korozję | Lepiej | Dobry |
| Koszt | Niższy | Wyższy |
W porównaniu z superstopami Inconel
| Parametr | 13-8Mo | Inconel |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na wysokie temperatury | Niższy | Wyższy |
| Odporność na korozję | Podobne | Podobne |
| Koszt | Znacznie niższy | Wyższy |
Tak więc proszek 13-8Mo w unikalny sposób oferuje środek - lepszą ogólną wydajność niż inne stale nierdzewne przy łatwiejszej obróbce i niższych kosztach niż superstopy żaroodporne z najwyższej półki.
Ograniczenia i wady
Pomimo swoich mocnych stron, należy zwrócić uwagę na kilka ograniczeń dotyczących proszku 13-8Mo:
Wyzwania związane z produkcją: Mogą być trudniejsze w obróbce niż prostsze stale nierdzewne
Ograniczona wytrzymałość na wysokie temperatury: Utrata znacznej wytrzymałości powyżej 600°F w porównaniu do superstopów
Wyższy koszt niż w przypadku klas towarowych: Droższe niż stal nierdzewna 304 lub 316
Niższa wytrzymałość niż wyżarzone austenityki: Nie tak odporna na uszkodzenia jak wyżarzana stal nierdzewna serii 300
FAQ
P: Czy stal nierdzewna 13-8 PH jest magnetyczna?
Tak, stal nierdzewna 13-8Mo jest magnetyczna w stanie wyżarzonym. Może jednak stać się nieco mniej magnetyczna po obróbce cieplnej, która maksymalizuje jej wytrzymałość. Utrzymuje pewien poziom reakcji magnetycznej w różnych warunkach przetwarzania.
P: Co to jest odporność na korozję 13-8Mo?
O: 13-8Mo ma doskonałą odporność na korozję dzięki wysokiej zawartości chromu przekraczającej 12%. Jest odporny na korozję w wielu roztworach kwaśnych i zasadowych, w środowiskach utleniających i redukujących. Jest również odporny na korozję atmosferyczną i słonowodną. Jest odporny na większość kwasów innych niż kwas fluorowodorowy i fosforowy. Ogólnie 13-8Mo dorównuje lub przewyższa odpornością na korozję stal nierdzewną 316.
P: Do czego służy stal nierdzewna 13-8Mo?
Ze względu na wysoką wytrzymałość, twardość, odporność na korozję i łatwość wytwarzania, stal nierdzewna 13-8Mo znajduje zastosowanie w przemyśle lotniczym, naftowym i gazowym, przetwórstwie chemicznym, kontroli zanieczyszczeń i przetwórstwie spożywczym, a także w innych wymagających branżach. Specyficzne zastosowania obejmują części podwozia, elementy głowic odwiertów, zawory, elementy złączne, pompy, wały itp.
P: Czy proszek 13-8Mo wymaga obróbki cieplnej?
Tak, proszek 13-8Mo uzyskuje pełną wysoką wytrzymałość i twardość dopiero po obróbce cieplnej - wyżarzaniu w roztworze, a następnie starzeniu. Starzenie skutkuje znacznie wyższą wytrzymałością i twardością. Obróbkę w roztworze przeprowadza się w temperaturze 1065°C (1950°F), a starzenie w temperaturze 455-540°C (850-1000°F).
P: Jaka jest różnica między stalą nierdzewną 13-8 i 15-5?
O: Główne różnice są następujące:
- 13-8Mo zawiera około 8% niklu, 15-5 zawiera około 5% niklu.
- Stal nierdzewna 15-5 ma wyższą zawartość miedzi, co zwiększa odporność na korozję
- 13-8Mo osiąga znacznie wyższą wytrzymałość i twardość po starzeniu cieplnym
- 13-8Mo ma lepszą odporność na korozję w roztworach kwaśnych i zasadowych
Tak więc 13-8 jest mocniejszym i twardszym produktem, podczas gdy 15-5 zamienia pewną wytrzymałość na lepszą ogólną wydajność stali nierdzewnej, koncentrującą się na odporności na korozję.
P: Czy 13-8Mo można spawać?
O: Tak, 13-8Mo można spawać w zadowalający sposób, stosując odpowiednie środki ostrożności i procedury. Zalecane są procesy o niskim dopływie ciepła, takie jak spawanie laserowe lub punktowe spawanie oporowe. Podczas spawania łukowego zaleca się podgrzewanie wstępne oraz stosowanie materiałów spawalniczych z naddatkiem. Aby zachować optymalne właściwości w strefach wpływu ciepła, należy przeprowadzić starzenie po spawaniu.
Uzyskaj najnowszą cenę
Informacje o Xmetto
Kategoria produktu
GORĄCA WYPRZEDAŻ
KONTAKT
Masz pytania? Wyślij nam wiadomość teraz! Po otrzymaniu wiadomości obsłużymy Twoją prośbę całym zespołem.
