Proszek ze stali nierdzewnej 420
Proszek ze stali nierdzewnej 420 to martenzytyczna stal nierdzewna w postaci proszku. Oferuje wysoką twardość i umiarkowaną odporność na korozję, dzięki czemu nadaje się do zastosowań narzędziowych wymagających wysokiej odporności na zużycie.
Niektóre kluczowe właściwości i cechy proszku ze stali nierdzewnej 420 obejmują:
- Wysoka twardość i odporność na zużycie
- Umiarkowana odporność na korozję
- Możliwość obróbki cieplnej w celu zwiększenia twardości
- Dobra stabilność wymiarowa w stanie utwardzonym
- Dostępne w różnych rozkładach wielkości cząstek
Niskie MOQ
Zapewnij niską minimalną ilość zamówienia, aby spełnić różne potrzeby.
OEM I ODM
Dostarczanie niestandardowych produktów i usług projektowych w celu zaspokojenia unikalnych potrzeb klientów.
Odpowiednie zapasy
Zapewnienie szybkiego przetwarzania zamówień oraz niezawodnej i wydajnej obsługi.
Zadowolenie klienta
Dostarczanie wysokiej jakości produktów, których podstawą jest zadowolenie klienta.
Udostępnij ten produkt
Spis treści
Przegląd
Proszek ze stali nierdzewnej 420 to martenzytyczna stal nierdzewna w postaci proszku. Oferuje wysoką twardość i umiarkowaną odporność na korozję, dzięki czemu nadaje się do zastosowań narzędziowych wymagających wysokiej odporności na zużycie.
Niektóre kluczowe właściwości i cechy proszku ze stali nierdzewnej 420 obejmują:
- Wysoka twardość i odporność na zużycie
- Umiarkowana odporność na korozję
- Możliwość obróbki cieplnej w celu zwiększenia twardości
- Dobra stabilność wymiarowa w stanie utwardzonym
- Dostępne w różnych rozkładach wielkości cząstek
Proszek ze stali nierdzewnej 420 jest idealnym materiałem do produkcji elementów oprzyrządowania, części zużywających się i innych zastosowań wymagających twardości, wytrzymałości i odporności na korozję przy użyciu technik metalurgii proszków.
Skład
Skład chemiczny proszku ze stali nierdzewnej 420 jest następujący:
| Element | Skład (%) |
|---|---|
| Węgiel (C) | 0.15 – 0.40 |
| Mangan (Mn) | 1.00 max |
| Fosfor (P) | 0,04 maks |
| Siarka (S) | 0,03 maks |
| Krzem (Si) | 1.00 max |
| Chrom (Cr) | 12.00 – 14.00 |
| Molibden (Mo) | 1.00 max |
| Żelazo (Fe) | Równowaga |
Kluczowym pierwiastkiem stopowym jest chrom, który zapewnia odporność na korozję poprzez tworzenie ochronnej warstwy powierzchniowej tlenku chromu. Węgiel jest dodawany w celu zwiększenia twardości poprzez tworzenie martenzytu podczas obróbki cieplnej.
Właściwości i charakterystyka
Proszek ze stali nierdzewnej 420 oferuje następujące właściwości:
Właściwości mechaniczne
| Nieruchomość | Wartość |
|---|---|
| Gęstość | 7,70-8,03 g/cm3 |
| Twardość | 46-55 HRC (wyżarzone)<br>52-57 HRC (hartowane i odpuszczane) |
| Wytrzymałość na zerwanie poprzeczne | 186-310 MPa (27-45 ksi) |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 760-860 MPa (110-125 ksi) |
| Wydłużenie | 12-20% |
| Mikrostruktura | Hartowany martenzyt |
Właściwości fizyczne
| Nieruchomość | Wartość |
|---|---|
| Temperatura topnienia | 1400-1450°C (2550-2640°F) |
| Przewodność cieplna | 24 W/mK |
| Rezystywność elektryczna | 0,65 x 10-6 Ω.m |
Odporność na korozję
Po obróbce cieplnej i pasywacji proszek ze stali nierdzewnej 420 zapewnia odporność na korozję odpowiednią dla:
- Umiarkowanie utleniające do lekko redukujących kwasy i zasady
- Łagodna atmosfera zewnętrzna i łagodne zastosowania zawierające wodę
Obróbka cieplna zwiększa odporność na zużycie, ale obniża odporność na korozję w porównaniu do stanu wyżarzonego.
Rozkład wielkości cząstek
Proszek ze stali nierdzewnej 420 jest dostępny w różnych rozkładach wielkości cząstek, w tym:
| Rozmiar oczka | Rozmiar cząstek (mikrony) |
|---|---|
| -100 Mesh | Minimum 149 mikronów |
| -200 Mesh | Minimum 74 mikrony |
| -325 Mesh | Minimum 45 mikronów |
| -400 Mesh | Minimum 38 mikronów |
| 10-45 mikronów | 10-45 mikronów |
Drobniejsze oczka siatki zapewniają większą gęstość upakowania i lepsze wykończenie powierzchni. Grubsze rozmiary poprawiają płynność. Odpowiedni rozmiar zależy od końcowej części i procesu produkcyjnego.
Rozpylany gazowo proszek ze stali nierdzewnej 420 ma bardzo kulistą morfologię, idealną do zastosowań w metalurgii proszków.
Zastosowania proszku ze stali nierdzewnej 420
Dzięki swoim właściwościom proszek ze stali nierdzewnej 420 ma wiele zastosowań w różnych branżach:
Motoryzacja i transport
- Zawory silnika
- Elementy ustalające sprężyny zaworu
- Taśmy skrzyni biegów, sprzęgła, tarcze sprzęgła
- Zaciski sprężynowe
- Śruby dwustronne
Towary konsumpcyjne
- Części urządzeń do przetwarzania żywności, takie jak ostrza i złącza
- Sztućce
- Miksery
- Nożyczki
- Noże
Przemysłowy
- Części przekładni
- Tuleje
- Wały odbioru mocy
- Części do robotów
- Formy do tworzyw sztucznych
- Rysowanie matryc
Medycyna i stomatologia
- Narzędzia dentystyczne i chirurgiczne, takie jak skalpele, kleszcze, zaciski
- Druty ortodontyczne
- Kołki chirurgiczne i implanty ortopedyczne
Inne zastosowania wykorzystujące zrównoważone właściwości proszku ze stali nierdzewnej 420 obejmują komponenty lotnicze, artykuły sportowe, oprzyrządowanie do obróbki tekstyliów i szkła, elementy złączne, płyty trudnościeralne i zastosowania wojskowe, takie jak lufy karabinów.
Może być stosowany w produkcji addytywnej do bezpośredniego wytwarzania gęstych funkcjonalnych elementów metalowych. W porównaniu do innych proszków ze stali nierdzewnej, zapewnia optymalne połączenie twardości, wytrzymałości i odporności na korozję.
Produkcja przy użyciu proszku ze stali nierdzewnej 420
Proszek ze stali nierdzewnej 420 jest przetwarzany na komponenty za pomocą technik metalurgii proszków:
Krok 1: Zagęszczanie - Proszek jest napełniany do wnęki matrycy i ściskany pod wysokim ciśnieniem do postaci "zielonego" kompaktowego materiału, zazwyczaj od 55 MPa do 600 MPa. Można to zrobić poprzez prasowanie jednoosiowe, prasowanie izostatyczne na zimno lub formowanie wtryskowe metalu.
Krok 2: Spiekanie - Zielony kompakt jest następnie podgrzewany do 0,7 do 0,9-krotności temperatury topnienia, aby połączyć cząstki poprzez wiązanie dyfuzyjne w gęstą masę o lepszych właściwościach mechanicznych w porównaniu z zielonym kompaktem. Spiekanie aktywuje dyfuzję w celu zmniejszenia porowatości, usunięcia smarów i ujednolicenia struktury.
Krok 3: Dodatkowe przetwarzanie - Dalsze operacje wtórne, takie jak odprężanie, ponowne spiekanie, infiltracja, obróbka skrawaniem i wykańczanie mogą pomóc w osiągnięciu ostatecznych właściwości i wymiarów wymaganych przez aplikację. Opcjonalna obróbka cieplna może dodatkowo zwiększyć twardość kosztem odporności na korozję.
Elastyczność metalurgii proszków pozwala na produkcję części o kształcie netto lub zbliżonym do netto, minimalizując straty związane z obróbką skrawaniem. Umożliwia również precyzyjną kontrolę nad końcowym składem chemicznym i mikrostrukturą.
Różne dostępne gatunki proszku ze stali nierdzewnej 420 pomagają dostosować właściwości, takie jak twardość, wytrzymałość, odporność na zużycie i odporność na korozję w zależności od końcowego zastosowania poprzez zmianę rozkładu wielkości cząstek, zmiany gęstości, wtórne przetwarzanie i parametry obróbki cieplnej.
Specyfikacje i klasy
Proszek ze stali nierdzewnej 420 jest zgodny z następującymi specyfikacjami:
| Specyfikacja | Opis |
|---|---|
| ASTM A493 | Standard dla stali nierdzewnej na sprężyny |
| AMS 5643 | Wyżarzone, odporne na korozję pręty, drut, odkuwki i pierścienie ze stali nierdzewnej |
| AMS 5678 | Pręty i odkuwki ze stali nierdzewnej utwardzane wydzieleniowo |
| AMS 5844 | Pręty, drut, odkuwki i pierścienie ze stali odpornej na korozję i wysoką temperaturę |
| QQ-S-766 | Pręty stalowe, drut, odkuwki, rury mechaniczne i pierścienie |
W oparciu o niewielkie różnice w składzie, proszek ze stali nierdzewnej 420 jest dostępny w nieco różniących się gatunkach:
| Klasa | Opis |
|---|---|
| 420 | Standardowy chrom 12-14% klasy 420 |
| 420F | Wyższa zawartość węgla dla maksymalnej twardości |
| 420HC | Wyższa twardość dzięki obróbce na zimno |
| 420D | Doskonała wytrzymałość i stabilność |
| 420PB | Zwiększona odporność na korozję |
Konkretny gatunek jest wybierany na podstawie twardości równoważącej, odporności na korozję i wymagań kosztowych aplikacji.
Analiza porównawcza
Proszek ze stali nierdzewnej 420 vs proszek ze stali nierdzewnej 316
| Parametr | Proszek ze stali nierdzewnej 420 | Proszek ze stali nierdzewnej 316 |
|---|---|---|
| Wytrzymałość i twardość | Bardzo wysoka - może osiągnąć ponad 52 HRC dzięki obróbce cieplnej | Niższe - zazwyczaj maksymalnie 95 HB |
| Odporność na korozję | Umiarkowany - odpowiedni do łagodnej atmosfery i zastosowań | Doskonałe - z wysoką zawartością molibdenu do pracy w warunkach silnej korozji |
| Odporność na zużycie i ścieranie | Doskonała ze względu na twardość | Niższa odporność |
| Obrabialność i obróbka | Większe utwardzanie podczas pracy. Trudna obróbka w stanie utwardzonym | Doskonałe właściwości obróbki |
| Koszt | Ekonomiczny | Droższe |
| Główny pierwiastek stopowy | Chrom | Chrom i molibden |
| Zastosowania | Narzędzia, formy, części zużywające się wymagające twardości | Odporne na korozję komponenty do przetwarzania chemicznego i zastosowań morskich |
Tak więc, podczas gdy proszek ze stali nierdzewnej 420 oferuje wyższą twardość i odporność na zużycie, proszek 316 SS jest twardszy, łatwiejszy w obróbce i ma doskonałą odporność na korozję. Proszek 316 SS kosztuje 20-50% więcej dla większości rozkładów wielkości cząstek.
Proszek ze stali nierdzewnej 420 vs. proszek ze stali nierdzewnej 17-4PH
| Parametr | Proszek ze stali nierdzewnej 420 | Proszek ze stali nierdzewnej 17-4PH |
|---|---|---|
| Odporność na korozję | Umiarkowany - odpowiedni do atmosfery neutralnej | Lepsza - porównywalna z klasą 316 |
| Twardość | Wyższa twardość po spiekaniu wynosząca ponad 50 HRC dzięki obróbce cieplnej | 35-45 HRC typowo |
| Siła | Niższa - 120 KSI wytrzymałość na rozciąganie | Wyższe - 155-185 KSI |
Analiza kosztów
Proszek ze stali nierdzewnej 420 jest bardziej ekonomiczny niż gatunki premium, takie jak proszki ze stali nierdzewnej 17-4PH i 316. Koszt zależy od:
1. Rozkład wielkości cząstek
| Rozmiar oczka | Średni zakres cen* |
|---|---|
| -100 mesh | $3.5 - $6 na funt |
| -200 mesh | $4 - $7 za funt |
| -325 mesh | $5 - $9 za funt |
| 10-45 mikronów | $8 - $12 za funt |
*Dla proszku zatomizowanego gazem w małych ilościach
Drobniejsze proszki są droższe, ponieważ do uzyskania mniejszych rozmiarów cząstek wymagana jest dodatkowa obróbka.
2. Ilość zakupu
Cena proszku ze stali nierdzewnej 420 znacznie spada w przypadku zakupów hurtowych powyżej 1000 funtów ze względu na korzyści skali.
3. Jakość i ocena
- Wysoce sferyczny, niskotlenowy, rozpylany gazowo proszek ma przewagę nad proszkiem rozpylanym wodą
- Niestandardowe kompozycje i specjalne gatunki z dodatkowym przetwarzaniem zwiększają cenę proszku
4. Dostawca
Istnieje znaczne zróżnicowanie cen między różnymi producentami i dostawcami proszku ze stali nierdzewnej 420. Użytkownicy muszą ocenić wszystkie parametry, takie jak kształt cząstek, poziom zanieczyszczeń, spójność partii produkcyjnych itp. w celu podjęcia świadomej decyzji o zakupie.
Dostępni dostawcy branżowi
Do wiodących światowych dostawców proszku ze stali nierdzewnej 420 należą:
Ameryka Północna
- Produkty Carpenter Powder
- Sandvik Osprey
- Rio Tinto Metal Powders
- Praxair Surface Technologies
- Hoganas
Europa
- Höganäs
- Alpoco UK
- Erasteel
Azja
- Japan New Metal
- Shanghai STAL Precision Alloy
- FMC Technologies
Wybierając odpowiedniego dostawcę proszku ze stali nierdzewnej 420, kupujący muszą ocenić takie parametry, jak:
- Wiedza techniczna i obsługa klienta
- Zdolność produkcyjna i czas realizacji
- Jakość i konsystencja proszku
- Ceny i minimalna ilość zamówienia
- Dostępny zakres rozmiarów i morfologii cząstek
- Zapewnienie jakości i dane z testów kontrolnych
- Kwalifikacje i certyfikaty
Najczęściej zadawane pytania
P: Czy proszek ze stali nierdzewnej 420 jest odporny na korozję?
A: Tak, proszek ze stali nierdzewnej 420 zapewnia umiarkowaną odporność na korozję porównywalną do stali nierdzewnej 410 dzięki obecności chromu 12-14%. Pozwala to na jej stosowanie w łagodnej atmosferze zewnętrznej i zastosowaniach obejmujących środowiska lekko kwaśne po pasywacji. Jednak proszek 420 SS ma niższą odporność na korozję w porównaniu do gatunków serii 300, takich jak proszek 316 SS.
P: Jaki rodzaj proszku ze stali nierdzewnej 420 jest używany do produkcji noży?
A: Proszek ze stali nierdzewnej klasy 420HC o wyższej zawartości węgla jest często używany do produkcji noży przy użyciu technik metalurgii proszków. Wyższa zawartość węgla pozwala zmaksymalizować twardość do 60-62 HRC przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości. Wysoka twardość zapewnia doskonałe zachowanie krawędzi i odporność na zużycie, pożądane w przypadku sztućców.
P: Jak powstaje proszek ze stali nierdzewnej 420?
A: Proszek ze stali nierdzewnej 420 jest wytwarzany poprzez atomizację gazową lub atomizację wodną stopionego stopu. W atomizacji gazowej strumień gazu obojętnego o wysokiej prędkości jest wykorzystywany do rozbicia strumienia ciekłego metalu na drobne kuliste proszki o gładkiej morfologii powierzchni, idealne do spiekania. Drobniejsze proszki można uzyskać poprzez dodatkowe mielenie lub kruszenie.
P: Do czego służy proszek ze stali nierdzewnej 420?
A: Dzięki doskonałej twardości i umiarkowanej odporności na korozję, proszek ze stali nierdzewnej 420 znajduje zastosowanie w wielu branżach, takich jak:
- Motoryzacja: Zawory silnika, ustalacze sprężyn zaworowych
- Przemysł lotniczy i wojskowy: Tuleje, łożyska
- Towary konsumpcyjne: Noże, narzędzia chirurgiczne, narzędzia dentystyczne
- Przemysłowe: Matryce ciągarskie, części zużywające się, wały pomp
Jego wszechstronne właściwości pozwalają na wykorzystanie w szerokim zakresie zastosowań związanych ze zużyciem i ścieraniem, w których wymagana jest twardość i odporność na łagodną atmosferę.
P: Jak wytrzymała jest stal nierdzewna 420?
A: Proszek ze stali nierdzewnej 420 osiąga wysoką twardość w zakresie 52-57 HRC po obróbce cieplnej i odpuszczaniu, dzięki czemu jest znacznie mocniejszy niż ferrytyczne gatunki stali nierdzewnej serii 400. Wytrzymałość na rozciąganie wynosi 750-950 MPa po spiekaniu i obróbce cieplnej. Wytrzymałość różni się w zależności od czynników, takich jak przetwarzanie, parametry obróbki cieplnej i skład proszku.
P: Czy proszek ze stali nierdzewnej 420 może być drukowany 3D?
A: Tak, proszek ze stali nierdzewnej 420 jest kompatybilny z popularnymi procesami druku 3D z metalu, takimi jak bezpośrednie spiekanie laserowe metali (DMLS), topienie wiązką elektronów (EBM) i rozpylanie spoiwa. Jej doskonała twardość, wytrzymałość i podatność na obróbkę cieplną umożliwiają wytwarzanie złożonych części do zastosowań końcowych, takich jak formy, implanty medyczne i komponenty lotnicze przy użyciu technik addytywnych.
Uzyskaj najnowszą cenę
Informacje o Xmetto
Kategoria produktu
GORĄCA WYPRZEDAŻ
KONTAKT
Masz pytania? Wyślij nam wiadomość teraz! Po otrzymaniu wiadomości obsłużymy Twoją prośbę całym zespołem.
